软胶囊智能化溶胶配料车间
自动化溶胶配料生产线具备全程PLC控制，无人工干预，真正实现了工艺有标准、数据有记录、过程有监控、产品可追溯的智能化生产。溶胶配料设备均可双罐交替工作，压丸机用料时间精确计算；溶胶配料启用即可保证压丸生产的工序可持续运行。
该系统由温州市天瑞制药机械有限公司自主研发，自动化生产线可自动完成真空吸料、自动脱泡、自动控温、在线称重、自动清洗等操作，并设计有真空和加压检漏、检修维护、手动调试等功能模块。配方所用的纯化水、油可在线管路输送，粉料可真空如罐。加热用热水源由辅助间工艺热水恒压系统供应，清洗用水源由清洗热水恒压系统供应。真空采用集成式真空机组并分为吸料真空和脱泡真空，可避免吸料破空对真空脱泡造成的干扰和破坏。此款产品是自动化生产的理想选择，已经在国内多个软胶囊生产厂家使用。
TRPL系列配料罐由不锈钢精制而成，罐体采用内胆、夹套、外包三层结构，夹套热水循环对内胆物料进行加热。保温性能强、搅拌均匀、搅拌效果好等特点。内胆全封闭，真空性能良好，完全符合GMP卫生标准要求，是胶囊医药行业配料工序的理想设备。本设备采用单向搅拌总成，结构紧凑，传动平稳，工作性能稳定。搅拌传动平稳，搅拌效果好。
设备特点
1) 平台采用国外进口防滑板，焊接平整无变形，相比表面防滑系数提高3倍。
2) 特制罐底出料阀，有效防止物料残留；
3) 罐底附带均质器，可对罐内物料快速均质混合；
4) 搅拌桨上定位，不与物料接触，更卫生，清洁无死角；
5) 罐内采用无缝隙螺帽，有效防止物料残留，方便清洗。
6) 夹套循环水恒温控制，物料加热迅速，受热均匀，温度由罐内温度传感器测得PLC自动控温；
7) 自带称重系统，可在线自动进料，无需人工干预，避免物料污染，节省人员成本；
8) 称重系统计量误差不超过满量程0.3‰，温度探头误差不超过±0.5℃、压力变送器按A级标准配置；
9) 自带压力检测单元，可自动在线检漏；
10) 出料为定量控制，称重系统自动计重，人工按键确认；
11) 三级用户权限设置，自定义操作权限，避免数据不符，实现标准流程化生产；
12) 系统可通过以太网连接，操作员可通过PC、手机、PAD远程监测并控制设备运行；
13) 系统自动记录生产数据，实现数字化生产，记录无纸化；
14) 外置USB输出口，可进行数据导入导出；
15) 系统出错或故障时，系统自行生成出错日志，并自动启动峰鸣声光报警；
16) 气压达不到要求时，系统会自动执行保护性复位，防止阀门操作失误；
17) 可预设清洗流程，系统自动执行CIP在位清洗功能，清洗效率高，省却人工操作；
18) 控制系统按GMP《计算化系统验证》要求进行设计；
温州市天瑞制药机械有限公司
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