1. 机械装置

点焊机系统由机械装置、供电装置、控制装置部分组成。点焊机为了适应焊接工艺要求，加压机构（焊钳）采用了双行程快速气压传动机构，通过切换行程控制手柄改变焊钳开口度，可分为大开和小开来满足焊接操作要求。通常状态为焊钳短行程张开，当把控制按钮切换到“通电”位置，扣动手柄开关则焊钳夹紧加压，同时电流在控制系统控制下完成一个焊接周期后恢复到短行程张开状态。

2. 供电装置

主电力电路由电阻焊变压器、可控硅单元、主电力开关、焊接回路等组成。我们采用的焊接设备是功率200kVA、次级输出电压20V的单相工频交流电阻焊机。由于多种车型共线生产，焊钳要焊接高强度钢板和低碳钢薄板，焊钳枪臂要传递较大的机械力和焊接电流，因此焊钳的强度、刚度、发热要满足一定要求，并且要具有良好的导电和导热性，同时要求焊钳采用通水冷却，所以选择焊钳电极臂能够承受400kg压力的新型焊钳。

3. 控制装置

控制装置主要提供信号控制电阻焊机动作接通和切断焊接电流，控制焊接电流值，进行故障监测和处理。

自动化焊接设备厂：焊接设备操作办法

　1、焊接设备按上述办法装置无误后，翻开电源开关，使电源开关置在“ON

　　”方位，此刻电源指示灯量，机内风

　　扇开端转变，焊机开端正常作业。

　　2、要注意接线的极性，通常直流焊机的接线方法有两种：正接法和反接法。焊接设备正接法：焊把钳接负极，

　　工件接正极；反接法：工件接负极，焊把钳接正极。焊接时依据工件技术需求而选定，假如挑选不妥将出

　　项电弧不稳定，飞溅大及粘条等表象，遇此状况能够方便地掉换疾速插头以改动极性。

　　3、假如工件与焊机间隔较远。所用的二次线（焊把线和地线）比较长，这样挑选导线截面积应适当大

　　一些，以削减电缆电压降。

　　4、依据焊条规格型号预调焊接电流，将焊条夹好，运用短路引弧即可进行焊接，焊接参数可参阅

焊接作业是需要掌握一定的技能和技巧才能更好地保证焊接的质量，但在焊接中，难免是会产生一定的焊缝，那么我们就需要对焊缝进行修补了，在修补焊缝的过程中需要注意哪些小细节呢？今天就让全自动焊接设备的小编为你简述一下吧。

   1、在进行缺陷补焊时，采用小的电流，不摆动，进行多层多道焊，切勿使用过大的电流进行补焊。

   2、在补焊时尽量使每层焊道的起弧和收弧错开，不要在同一位置进行。

   3、对于需要进行热处理的焊接，那么就需要在进行热处理进行就将缺陷进行修补了。

   4、在进行消除与补焊焊缝缺陷时，是不能在带压和背水情况下进行的。

   5、对于修补过的焊缝是需要根据原有焊缝的要求进行检查了。