钢液中含氧量较高(0.02～0.04％)、在锭模中发生强烈碳氧反应、生成一氧hua碳气泡，使钢液在模中沸腾而得名。这种钢凝固一开始，气泡就形成并上浮。钢锭表皮凝固成含铁较纯的壳层。当表层达到所要求的厚度时，在钢锭顶部加上盖板，使顶部凝固，阻止气泡继续逸出；也可在顶部加入硅铁、铝等脱氧进行化学封顶；也有用瓶口式锭模进行封顶。另一种方法是在钢液凝固成表面层后即向整体钢液中加铝脱氧，这种钢锭称为外沸内镇钢。沸腾钢一般采用上小下大敞开式的瓶口式铸模。沸腾钢锭成坯率高达90～92％，主要用于低碳钢。

关于钢锭模摆放上的‘讲究’。

 想要生产出完美的钢锭产品，钢锭模的选择使用尤为关键，当然，也包括钢锭模的使用摆放要求，希望广大客户朋友能够进行简单掌握。

 摆放钢锭模前要将模内的残钢、残渣、碎砖及泥沙等用压缩空气彻底吹净或倒净。

 清理干净模底周围的残钢、残渣等附着物。钢锭模底面必须保持平整。模底眼砖用石棉绳缠紧，安装到模底眼时必须松紧合适，不得过高、过低或歪扭。

对材料的适当处理是钢锭生产关键

 钢锭的存在是如今钢材市场常见的产品，钢锭的存在帮助了不少企业生产效率，同时，钢锭也是我们公司比较关注的钢材产品，关于钢锭的生产前处理作业，希望您简单了解。  

 钢锭加工的材料必须预先进行超声波探伤，不允许存在等于或大于同声程Φ2毫米当量平底孔的缺陷。如果不具备大平底校准的条件，可以采用机械和设备工艺铸造。

 气泡是由于钢水除气脱氧不良或注钢系统原料潮湿等原因而造成钢锭或刚才的缺陷，一般分皮下气泡和内部气泡。（防止方法：钢水氧化沸腾还原脱氧要良好，炉聊和一切与钢水接触的耐火材料要干燥，出钢槽、包子、手板、模子等要干燥，模子锈斑要清理干净，涂油要薄均。）