钢化玻璃能耗测试应注意的几个问题

   钢化玻璃作为建材行业重要的原材料之一，近年来得到了井喷式的发展。目前，我国钢化玻璃行业表现为价格较低，市场竞争激烈，企业布点相对集中，同质化严重，存在着相当数量的落后产能。钢化玻璃行业已成为高能耗行业，与我国节能减排的发展战略相违背。限制钢化玻璃行业无序发展，制定钢化玻璃能耗指标势在必行。对生产企业进行钢化玻璃能耗测试是提供基础能耗数据的有力措施，能否准确地测试钢化玻璃生产能耗数据至关重要。

　钢化玻璃生产过程按工序分为切割、磨边、清洗、加热、冷却、搬运等，其中加热和冷却是钢化玻璃生产最重要的两道工序，也是整个钢化玻璃生产过程中能耗 的两道工序，所耗能源占整个生产过程的95％以上。

　钢化设备总功率一般超过800kW，为了避免使用过大规格的变压器和电缆，钢化设备一般会采用多组电缆供电，甚至采用多个变压器供电。钢化设备加热室被分成多个温控区，分别由不同的电缆进行加热，冷却室使用独立于加热室的电缆进行供电。为了使测得的能耗数据更加准确，必须查看生产企业的供电设计图纸或由企业电工等相关人员配合，明确钢化设备加热和冷却工序供电的电缆线路，从而对各个电缆线路的能耗情况进行有针对性的测量。

夹层玻璃

    夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压（或抽真空）及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜持久粘合为一体的复合玻璃产品。

    常用的夹层玻璃中间膜有：PVB、SGP、EVA、PU等。

    此外，还有一些比较特殊的如彩色中间膜夹层玻璃、SGX类印刷中间膜夹层玻璃、XIR类LOW-E中间膜夹层玻璃等。内嵌装饰件（金属网、金属板等）夹层玻璃、内嵌PET材料夹层玻璃等装饰及功能性夹层玻璃。

防火玻璃按结构划分

   防火玻璃分为复合防火玻璃（灌注型和复合型，灌浆防火玻璃的隔热性能好，复合防火玻璃的防火性能好。）与单片防火玻璃。

复合型

   由两层或多层玻璃原片附之一层或多层水溶性无机防火胶夹层复合而成。防火原理：火灾发生时，向火面玻璃遇高温后很快炸裂，其防火胶夹层相继发泡膨胀十倍左右，形成坚硬的乳白色泡状防火胶板，有效地阻断火焰，隔绝高温及有害气体。成品可磨边、打孔、改尺切割。适用于外窗、外幕墙时，设计方案应考虑防火玻璃与PVB夹层玻璃组合使用。适用范围：建筑物房间、走廊、通道的防火门窗及防火分区和重要部位防火隔断墙。

单片型

   单片防火玻璃是一种单层玻璃构造的防火玻璃。在一定的时间内保持耐火完整性、阻断迎火面的明火及有毒、有害气体，但不具备隔温绝热功效。适用于外幕墙、室外窗、采光顶、挡烟垂壁、防火玻璃无框门，以及无隔热要求的隔断墙。

灌注型

   由两层玻璃原片（特殊需要也可用三层玻璃原片），四周以阻燃胶条密封。中间灌注的防火胶液，经固化后为透明胶冻状与玻璃粘接成一体。