针刺工艺方法

针刺技术是机械缠结方法形成非织造布，它采用带有侧齿的刺针带动纤维穿入纤网底部，来回往复，使纤维相互纠缠在一起。刺针固定在针板上，针板反面则固定在连杆上，连杆带动针板上下运动，完成纤维间的缠结。

刺针的设计是刺针技术的核心部分。根据所用纤维种类和形成非织造布的性能需求，通过改变钩刺分布、钩刺角度和总体形状，来适用于纤维，生产出所需的织物。

针刺技术适于较厚纤网的加固，其工艺很容易与热定型、化学粘合和浸渍等工艺结合。与其它种类非织造产品相比，针刺产品拉伸强度、撕裂强度、模量可调范围广，机械性能稳定，耐久性突出，其纤网宽度可达13m。

如上所述，针刺产品主要是产业用，但也有用于土工布、服装内衬和家具，另外地毯和电池隔膜上也大有用处。

发展方向:针刺生产的关键在于加强生产线在线控制和在线监测来提高生产率和产品质量。

针刺机：针刺起绒织物在国内迅速发展

三、四年前江苏太仓万龙非织造工程有限公司首先引进了Fehrer（奥地利菲勒）公司的双区起绒针刺机并投入生产后，由于其工艺简单、起绒质量好，引起国内广泛的重视。以后，浙江、江苏等省又先后引进了多台Dilo（德国迪罗）和菲勒的起绒针刺机先后开发了各种不同用途的产品，得到了广泛的认同。

与此同时，国内常熟腾龙无纺设备有限公司通过自主开发研究成功了国内first台双针区起绒针刺机并进行批量投产，可以加工出不同幅宽（最宽达5米）、不同用途的起绒织物，功能与进口设备基本相同，但价格比进口设备低得多，仅及进口设备的五分之一。因此，这种设备在国内备受欢迎，据称：目前已销出了5条生产线，市场前景十分看好。

针刺机：主刺加固工艺过程

主刺是将经过预针刺的纤网进行针刺以增加针刺密度。

(1) 主要特点

剥网板与托网板之间的距离较小；

针刺频率较高；

针刺动程较小；

针板植针密度较大，刺针较短。

(2) 主针刺工艺有多种形式

按针板数多少，有单针板、双针板和多针板。

按针刺方向，有单向针刺和对刺，对刺又可分为异位对刺和同位对刺及交替针刺和同时针刺。

上刺；下刺；

一个针刺区；

两个针刺区。　

(3) 针板运动方向

针板运动方向通常垂直于纤网，但也有向上或向下斜刺。斜刺可提高针刺深度，如60°斜刺比垂直针刺深度提高13%，所得产品有较大的强力，较低的断裂伸长，较大的密度和较小的透气性，还可改善尺寸稳定性。

常用的倾斜角度有45°、60°、75°。