蜂窝陶瓷蓄热体目前广泛用于工业热工设备节能技术方面,使工业热工设备提高效率,降低能耗,提高产量和改善质量,是解决能源与环境问题的重要而有效的手段。蜂窝陶瓷蓄热体载面孔主要有正方形和正六边形两种孔结构,且孔道是相互平行的直通道结构。这种结构大大降低了气孔流经的阻力,大幅度提高了蓄热体的单孔体积换热效率。
产品功能:
1.降低废弃热损失,最大限度提高燃料的利用率,降低单位能耗;
2.提高理论燃烧温度,改善燃烧条件,满足热工设备的高温要求,扩大低热值燃料的应用范围,尤其是高炉煤气的应用范围,提高燃料热值的利用率;
3.改善炉膛热交换条件,提高设备的产量和产品的质量,减少设备投资;
4.降低热工设备单位产品的废气排量及有害气体的排放量,减少大气污染,改善环境。
产品用途:
蜂窝陶瓷蓄热体具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性能好、耐热冲击好等特性;广泛用于冶金机械行业蓄热式高温燃烧技术(HTAC),它把回收烟气余热与高效燃烧及降低NOX排放等技术有机的结合起来的,从而实现极限节能降低NOX排放量的目的。主要使用范围:钢铁厂、垃圾焚烧炉、废气处理热工设备、化工厂、冶炼厂、发电厂、动力产业锅炉、燃气轮机、工程取暖设备、乙烯裂解炉等。
产品特点:
1.材质多样,可根据客户和使用环境的不同,选用不同材质和规格的产品。
2.孔壁薄、容量大、蓄热量大、占用空间小。
3.孔壁光滑、背压小。
4.使用寿命长、不易渣蚀、粘蚀和高温变形。
5.产品质量规格高,安装时,蓄热体之间排放整齐,错位小。
6.耐热冲击性佳,导热性能好,机械强度大。
蓄热体安装施工:
1.进行加热炉停炉整理,煤气放散后使用氮气吹扫,30分钟后在各个放散管道口检测煤气含量,合格后进行施工。
2.施工时拆除蓄热体的箱盖,将箱盖倒立放置,避免损坏内部的气体导流板。
3.清理内部蓄热体,逐排清理,将蓄热体清理到外部,禁止将蓄热体清理进内部以免损坏烧嘴的射流板,在未停炉更换蓄热体的情况下造成极大的麻烦。
4.清理箱体内部底部及侧面的墙体的残渣,发现内部损坏应用耐火水泥进行修复。
5.清理完毕后,在箱体底部及侧部涂抹粘接剂,站街耐火纤维毯,此时底层可以多垫几层,蓄热体与上表面不需留有2mm以上的缝隙。蓄热体与侧墙面也不许留有较大缝隙。
6.安放蓄热体时,先将浇筑蓄热体安装到射流板前,浇筑蓄热体分为多种,每种对应不同加热段不同尺寸的烧嘴。
7.安装完大蓄热体,在依次安装小蓄热体,排布顺序为先刚玉品质、在堇青石品质,蓄热体之间不许留有2mm以上的缝隙。
8.蓄热体安装完毕后,安装箱体盖板。
9.箱体盖板安装时,应更换密封垫,密封垫采用高温橡胶石棉板制作,密封垫与箱盖之间应涂抹粘接剂(密封胶)
10.涂抹密封胶之前应将箱盖上残留的密封垫清理干净,坚固的可以用磨光机进行打磨清理,完毕后将箱盖板螺栓紧固,压实。
11.施工完毕进行氮气吹扫,期间进行检漏处理,可以用肥皂水检漏,送煤气后用煤气报警仪再次确认是否安全无泄漏。
12.施工过程中涉及煤气,安全是首要控制要点,必须确保人员的生命安全,在更换过程中由于温度较高可以增设鼓风机降温,准备好防暑降温物品,有事故应急预案。
蜂窝陶瓷蓄热体理化指标
产品材质:堇青石质、莫来石质、刚玉莫来石质、刚玉质、锆刚玉莫来石铬刚玉质等;以上可根据客户要求生产各种规格。
规格:尺寸:100*100*100、100*150*150、150*150*150、150*150*300(mm)等。
孔数:25*25、40*40、43*43、50*50、60*60等
孔数:正方形、矩形、正六边形、圆形、三角形等
蜂窝陶瓷蓄热体理化指标:
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