半合成切削液，用矿物油、高性能极压抗磨剂、润滑防锈剂、表

面活性剂、高效防锈剂等复配而成，不含任何毒性物质，是新一代环保高性能的多用途切

削液。浓缩液为红棕色透明液体，用自来水稀释后呈淡黄透明液体。

   本品综合乳化液和合成液的全部优点，有良好的极压润滑、冷却、清洗和防锈能力，

既避免了乳化液易于发霉变质、污染环境弊病，也克服了用一般水基合成液润滑性、防锈

性不足、清洗性过高等缺点。广泛用于车、铣、刨、磨、钻、镗、拉削及齿轮加工中作润

却之用。适用于柔性加工中心和各类机电一体化的精密机床。可满足碳钢、合金钢、不锈

钢、铸铁、铜合金、铝合金等材料的切削加工。

   产品特点：

   1.不含任何有毒物质，符合环保要求；

   2.含特种极压润滑添加剂，可显著减少刀具磨损；

   3.采用特种防锈剂，对设备及工件有极好的防锈性；

   4.低泡沫倾向，清洗性能好，代替传统乳化油；

   5.透明度高，有利于监察工件的表面加工状态；

   6.使用寿命长，减少浪费，提高生产效率。

   7.对操作工人，手皮肤无伤害、对机台油漆无影响。

机械加工铝合金加工用半合成切削液好还是全合成的？关注者3被浏览59添加评论分享邀请回答关注问题写回答1 个回答默认排序周小小金属加工用油1 人赞同了该回答全合成切削液冷却性能好，寿命长，润滑性能却没有那么好。

半合成切削液润滑性能和冷却性能都是极好，寿命相对于全合成切削液要稍微短点。

克鲁森厂家有专门针对铝合金加工开发了全合成铝合金专用切削液D-330，半合成铝合金专用切削液EP-300

三、清洗作用

在金属切削过程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。对于油基油性切削油，粘度越低，清洗能力越强，尤其是含有煤油、柴油等轻组份的切削油，渗透性和清洗性能就越好。含有表面活性剂的水基切削液，清洗效果较好，因为它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上，同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上，把它从界面上分离，随切削液带走，保持切削液清洁。

四、防锈作用

在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外，在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，也要求切削液有一定的防锈能力，防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。特别是在我国南方地区潮湿多雨季节，更应注意工序间防锈措施。

五、其它作用

除了以上4种作用外，所使用的切削液应具备良好的稳定性，在贮存和使用中不产生沉淀或分层、析油、析皂和老化等现象。对细菌和霉菌有一定抵抗能力，不易长霉及生物降解而导致发臭、变质。不损坏涂漆零件，对人体无危害，无刺激性气味。在使用过程中无烟、雾或少烟雾。便于回收，低污染，排放的废液处理简便，经处理后能达到国家规定的工业污水排放标准等。