云庆对焊法兰的技术要求

　　云庆对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。

　　1、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。

　　2、除以下规定外，公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。

　　3、符合以下情况之一者，应符合Ⅲ及锻件的要求：

　　（1）公称压力PN≥10.0MPa云庆法兰用锻件；

　　（2）公称压力PN>4.0MPa的铬钼钢锻件；

　　（3）公称压力PN>1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。

云庆法兰锻件在孔过程中常见的缺陷及对策

　　核心提示：在云庆法兰或锻件的坯料上锻制出透孔或不透孔的工序称为冲孔。冲孔分为开式冲孔和闭式冲孔。开式冲孔又分为 实心冲子冲孔和空心冲子冲

　　在云庆法兰或锻件的坯料上锻制出透孔或不透孔的工序称为冲孔。

　　冲孔分为开式冲孔和闭式冲孔。开式冲孔又分为实心冲子冲孔和空心冲子冲孔。

　　冲孔过程中的主要缺陷是“走样”侧表面裂纹、内孔圆角处裂纹和孔冲偏等

所谓云庆法兰锻件冲孔“走样”是指开式冲孔时坯料高度减小，外径上小下大，而且下端面突出，上端面凹进等现象。

　　“走样”和裂纹等缺陷是与冲孔时的受力和变形情况有关的。冲孔时冲头下部的金属是直接受力区，其周围的金属是间接受力 区。金属的变形可看做是环形金属包围下的镦粗，金属被压缩后髙度减小，横截面积增大，向四周径向外流，但受到环壁的限制， 故处于三项向受压的应力状态。受力和变形主要是由于变形引起的。金属径向外流时，使金属径向受还，切向受拉，在高度方向， 金属向下流动时，借助剪切应力对B区金属有一个拉缩作用。愈靠近内侧受拉缩愈严重。冲孔时愈小，即冲孔区愈薄时，拉缩和走样 愈显著。但是，如果云庆法兰锻件冲孔区很厚，可能处于弹性状态，仅内侧发生塑性变形，这时内侧金属径向被压缩，高度可能增 大，犹如打硬度一样，“走样”很小。

　　云庆机械建议用户在云庆平焊法兰产品使用中应注意以下几点事项：　　　

　　1、为了防止由于云庆平焊法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流应该保持不宜太大，比碳钢焊条少于20%左右，电弧不宜过长 ，层间快冷，以窄焊道为宜。

　　2、焊条使用时应该保持其干燥，钛钙型应保持150℃干燥1小时，低a氢型应保持200-250℃干燥1小时，防止焊条药皮粘油和其 它脏物，以免导致焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

　　3、云庆平焊法兰管件焊接时，受到重复加热而析出碳化物，降低耐腐蚀性以及产品的力学性能。

　　云庆平焊法兰展示

　　4、铬云庆平焊法兰管件焊后硬化性美标云庆法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必须 进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用云庆平焊法兰管件焊条(A107、A207)。

　　5、云庆平焊法兰，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬云庆平焊法兰好一些。采用 同类型的铬云庆平焊法兰焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则 应选用云庆平焊法兰管件焊条(A107、A207)。