变频水泵控制柜系统通过测到的管道压力，经变频器系统内置的运算，调节输出频率，然后实现管网的。变频器的频率超限信号（一般可作为管网压力极限信号）可适时通知PLC的进行变频泵切换。为防止的产生，泵的开关将联动其出口阀门。
变频水泵控制柜工作原理如下:
各类直接从市政管网进水的水池（箱）。如：各类建筑的地面蓄水池的进水，地面锅炉的冷水补水，地面空调系统冷却水池的补水，地面热水的补水，消防和喷淋专用地面蓄水池的进水.智能节能,变频供水节能控制柜假设整个系统由四台水泵，一台变频器，一台PLC的和的PID和一个压力变送器及若干辅助部件构成。各部分功能如下：安装于供水管道上的压力变送器将管网压力转换成1-5伏的电信号;用于调节水泵转速以调节流量;PLC的用于逻辑切换。
此外，上述系统还配备了外围，以保障自动控制系统出现故障时可通过人工调节方式维持系统运行，保证连续生产。
根据水池（箱）内水位的高低自动控制电磁阀（或）的启闭，以控制水箱(池)的进水并使水池（箱）自动保
持一定水量供用户使用。
变频水泵控制柜主要由变频控制箱，，等组成。由，，，，PLC的等组成。
变频水泵控制柜系统选用原则
应大于实际供水高度。
水泵流量总和应大于实际最大供水量。
变频水泵控制柜选型可根据供水量和供水高度确定水泵型号及台数，然后对进行选型。
1. 节能，可以实现节电20%-40%，能实现绿色用电。
2. 占面积小，投入少，效率高。
3. 配置灵活，自动化程度高，功能齐全，灵活可靠。
4. 运行合理，是软起和软停，可以消除水锤效应，电机轴上平均扭矩和磨损减小，减少了维修量和维修费用，水泵寿命大大提高。
5. 变频恒压调速直接从水源供水，减少了原有供水方式二次污染，防止了很多传染疾病传染源头。
6. 通信控制，可以实现无人值守，节约了人力物力。
二、节能原理
由水泵工作原理可知：水泵流量与水泵（电机）转速成正比，水泵扬程与水泵（电机）转速平方成正比，水泵轴功率等于流量与扬程乘积，故水泵轴功率与水泵转速三次方成正比（既水泵轴功率与供电频率三次方成正比）。
上述原理可知改变转速就可改变水泵功率。
流量基本公式：
Q∝N H∝N2 KW=Q*H∝N3
以上Q代表流量，N代表转速，H代表扬程，KW代表轴功率。
例如：将供电频率由50Hz降为45Hz，则P45/P50=（45/50）3= 0.729，即P45=0.729 P50；将供电频率由50Hz降为40Hz，则P40/P50=（40/50）3= 0.512，即P40=0.512 P50。
水泵一般是按供水系统设计时最大工况需求来考虑，而用水系统实际使用中有很多时间不一定能达到用水最大量，一般用阀门调节增大系统阻力来节流，造成电机用电损失，而采用变频器可使系统工作状态平缓稳定，改变转速来调节用水供应，并可降低转速节能收回投资。
从下图我们可以形象看到三种流量控制方式比较
100KW三种流量控制方法耗电实测比较表（不考虑扬程变化）
流量% | 变频器轴功率 KW% | 输入阀门控制轴功率KW% | 输出阀门控制轴功率KW% | 理想轴功率KW% |
50 | 15 | 60 | 84 | 12.5 |
60 | 25 | 64 | 89.5 | 21.6 |
70 | 38 | 68 | 95 | 34.3 |
80 | 55 | 72.5 | 99.5 | 51.2 |
90 | 79 | 84 | 103.5 | 73 |
100 | 108 | 106 | 107 | 100 |
很多电机拖动设备都存裕量较大、 工作效率低、电能耗量大、启动电流 大、工作噪声大等难题。且不断影响 企业经济效益，而投资变频器可以从 根本上解决这些问题，一般情况下， 完全可以改善工艺条件,投资回收期 不超过10个月。
三、变频调速恒压供水设备主要应用场合
1、高层建筑，城乡居民小区，企事业等生活用水；
2、各类工业需要恒压控制用水，冷却水循环，热力网水循环，锅炉补水等；
3、中央空调系统；
4、自来水厂增压系统；
5、农田灌溉，污水处理，人造喷泉；
6、各种流体恒压控制系统。
四、变频恒压供水设备系统组成
变频器是整个变频恒压供水系统核心部分。其系统组成框图见图1
图中，水泵电机是输出环节，转速由变频器控制，实现变流量恒压控制。变频器接受PID控制器信号对水泵进行速度控制，压力传感器检测管网出水压力，把信号传给PID控制器，PID控制器调节变频器频率来控制水泵转速，实现了一个闭环控制系统。SAJ-8000变频器本身具有PID调节功能，可以不选用外置PID调节器，调节更加平稳。
五、SAJ-8000P系列变频器变频恒压供水系统中应用和设置步骤
(1)假设反馈通道选择VI(0~10V)，远传压力表的量程范围0~1Mpa
(2)接线
FWD与DCM闭合时变频器启动 MI1与DCM闭合是PID有效 F040设定为40，输出频率由PID输出决定
(3)设定的参数如下：
·F039以实际需要，一般设定为外部端子控制，即F039=2；
·F040=40输出频率由PID输出决定；
·F041=50 PID启动，即MI1功能选择为PID启动功能；
·F073=0.1 PID输入选择0表示PID的设定值来源，由F027 设定；1表示PID的反馈值来源，模拟输入VI为来源；
1.F027=50%设定值来源 PID(系统要求压力为0.5Mpa)
