产品优势：  

1、可单层或多层使用，最多可达到五层，筛框一般为木制结构，若筛孔较大，产量较高时筛框可制成钢质结构；

2、筛分效率高：筛分面积比旋振筛大很多，2台振动电机的动力也强于旋振筛，筛分效率可达到95%以上；

3、密封性好、极少粉尘溢散、减少粉尘污染、可用于流水线生产中的自动化作业。 适用范围：  主要用于粉状、颗粒状物料的筛选和分级，广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业．直线振动筛（直线筛）系高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。直线振动筛（直线筛）稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。

振动筛电机的保养方法：

1、振动电机允许有适量的轴向游隙，如采用单列圆锥滚子轴承的振动电机，轴向游隙必须控制在0.30-0.40mm之间，否则极易损坏电机。

2、如更换新轴承时应选用原轴承型号。  

3、安装偏心块调整激振力时，两内侧为固定偏心块，应在轴向方向上保持重合，再将两端轴上的外侧可调偏心块向同一个方向调整为相同的角度，否则电机产生巨大的错向激振力，以至发生损坏振动机械的现象  

4、电机的线圈绑扎及螺栓紧固必须牢固可靠，电缆线、油封及防尘垫必须完好无破损。  

5、振动电机应保证润滑良好，每运行两周应补3#二硫钼锂基润滑脂一次。加油时，应先拆掉防护罩，通过油杯加油，某些型规格电机没有安装油杯，可依次将防护罩和两端偏心块拆掉，再将端盖卸掉，加入适量3#二硫化钼锂基润滑脂（占轴承容腔的1/3或2/3）密封轴承无织添加润滑脂。  

6、振动电机一般运行4-6个月小修一次，一年大修一次。小修时清除机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时清除隐患。大修时应开电机，清除机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查接头。接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固,更换新的润滑脂。

7、振动电机在运转中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可再启动运转。

直线振动筛调试前要注意的问题总结：

1、直线振动筛一般均为三相交流电。电源连接保证正确，并且电源上不得有导电物质，必须要用三相交流电的专业插座，不得不接地线，缺相工作。

2、机座一定要用螺栓将机座锁定牢固，保证前后支撑座高度差一致，入料端和排料端保持在一个水平面上，如果不在水平面上，筛分的效果将达不到合格产品的要求。

3、检查筛网的平整度，保证筛网正确的安装在机架上，并且保持筛网在同一个水平面上，以防止筛网的倾斜，筛分物料达不到理想状态。

4、检查直线振动筛的各个部件是否牢固可靠，所有的螺栓必须拧紧，不得有任何松动，以防意外事故的发生。

5、保证直线振动筛和周围固定物之间有30-50mm间隙。并且检查机身框架的束环螺丝是否锁紧。

6、开启直线振动筛之前，先将运输支撑取掉，否则会影响振动筛的振动工作，严重的情况下，还会影响到机器的正常运行，损害机械。待到振动机运行平稳之后再将支撑加入。

7、开机后，注意观察物料轨迹，根据物料的筛分轨迹，调节筛分状态。