在相关文章的介绍下，我们可以了解到直柄麻花钻头大都用于单头钻床，钻较简单的印制板或单面板，现在在大型的线路板生产厂中已很少见到，深孔钻床钻孔深度可达钻头直径的10倍。在基板叠层不高的情况下，使用钻套可避免钻偏。目前大部分的厂家使用数控深孔钻床，数控深孔钻床使用的是硬质合金的定柄钻头，其特点是能实现自动更换钻头。定位精度高，不需要使用钻套。

 数控深孔钻机床在线检测系统分为两种，一种为直接调用基本宏程序，而不用计算机辅助;另一种则要自己开发宏程序库，借助于计算机辅助编程系统，随时生成检测程序，然后传输到数控系统中。 数控机床的在线检测系统由软件和硬件组成。硬件部分通常由以下几部分组成：

   (1)机床本体

   机床本体是实现加工、检测的基础，其工作部件是实现所需基本运动的部件，它的传动部件的精度直接影响着加工、检测的精度。

   (2)数控系统

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   目前韩国大洋深孔钻机床一般都采用CNC数控系统，其主要特点是输入存储、数控加工、插补运算以及机床各种控制功能都通过程序来实现。计算机与其他装置之间可通过接口设备联接，当控制对象或功能改变时，只需改变软件和接口。CNC系统一般由中央处理存储器和输入输出接口组成，中央处理器又由存储器、运算器、控制器和总线组成。

深孔钻机床企业的经营模式明显转变，企业改变了过去只注重产品推销，不注重产品研发;只注重硬件，不注重软件;只注重产品运营，不注重资本运营的做法，经营效率明显提升。

精准数控深孔钻机床厂家

有关统计数据显示，2009年，我国成为世界第1大机床生产国。2010年，我国机床行业累计完成工业总产值5536.8亿元，同比增长40.6%，显示出了强劲的发展动力。

不过，我们仍然必须看到，在诸多创新成果与重大突破的背后，我国机床行业仍然存在许多不足和有待改进之处。例如，中高1档数控机床产业化程度不高、市场竞争力不强;高1档机床生产和制造能力偏弱，数控系统和功能部件发展速度较慢;产业结构仍然有待优化等。

中国机床工具行业协会提出，在未来五年内，我国机床行业的首要任务是加大力度提升中高1档机床工具产品的竞争力和产业化水平、推进数控系统和功能部件的产业化进程、促进机床工具行业发展方式的转变。