| 简介 美国粉末高速钢。CPM-M4 |
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| 一般用途折叠编辑本段 |
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| 化学成分折叠编辑本段 |
| 碳C 1.42% |
| 铬Cr 4.00% |
| 钒V 4.00% |
| 钼Mo 5.25% |
| 钨W 5.50% |
| 锰Mn 0.30%（0.70%） |
| 硫S 0.06%（0.22%） |
| 物理性能折叠编辑本段 |
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| ◆密度: 7.97 g/cm3 |
| ◆热胀系数 |
| 温度°С mm/mm/°С |
| 40-260 11.5X10-6 |
| 40-425 11.8X10-6 |
| 40-540 12.1X10-6 |
| ◆热传导 |
| 温度°С W/m- °k |
| 22 18.99 |
| 100 20.82 |
| 200 22.95 |
| 300 23.96 |
| 400 24.71 |
| 500 25.58 |
| 540 26.09 |
| 机械加工和磨削能力折叠编辑本段 |
| 与通常高速钢一样，可顺利磨削。在退火状态下，机械加工能力相当于碳素工具钢（如T10）的1/2。 |
| 由于粉末钢CPM M4碳化物分布均匀且细小，所以它比传统高速钢更具优异的磨削性，传统高速钢所使用的磨轮，对CPM钢同样适用。 |
| 热处理折叠编辑本段 |
| ◆临界温度：840°С |
| ◆锻制 ：1095-1150°С,不低于930°С停锻,锻后缓冷. |
| ◆退火： 加热到870°С,保持2小时 ,以≤15°С/小时的速度,冷至540°С,然后炉冷或静止空气冷却至室温. |
| 退火硬度 BHN 225-255 |
| ◆消除应力 |
| ●退火工件：加热到595-700°С,保持2小时,炉冷或静止空气冷却至室温. |
| ●硬化工件：加热到比回火温度低15°С,保持2小时,炉冷或静止空气冷却至室温. |
| ◆矫直:在200-430°С温矫为好. |
| ◆硬化 |
| ●预热：820-845°С,均匀化。在真空或气氛下热处理，建议在1010-1040°С二次预热. |
| ●奥氏体化：1025-1205°С保持30-45分钟。切削刀具用1175-1205°С,冷作模具钢用1025-1160°С |
| ●淬火：空淬或至少2bar压力气淬至50°С以下。或者淬入540С°盐浴/油，并空冷至50°С以下。 |
| 实践中盐浴处理会获得硬化状态下的最大韧性。在1010-750°С区间真空或气氛淬火其冷却速度亦能获得最佳的热处理效果。 |
| ◆回火：最低540°С 回火二次,当从≥1150°С加热淬火，需三次回火，每次回火时间至少保持2小时，回火之间要冷却到室温。 |
| ◆尺寸变化：+0.15% |
| 热处理硬度折叠编辑本段 |
| 淬火加热温度 1025°С 1080°С 1120°С 1150° С 1175°С 1205°С |
| 最小保温时间(分钟) 45 30 20 15 10 5 |
| 淬后硬度HRC 59.5 62.5 64.5 65 65 63.5 |
| 韧性最大,并有效消除应力的最佳热处理工艺 |
| 550℃回火HRC 58 60.5 62 63 64.5 65.5 |
| 565℃回火HRC 57.5 59.5 61 62 63.5 64.5 |
| 540℃回火HRC 58.5 61 62.5 63.5 65 66 |
| 595℃回火HRC 54 56 58.5 60 61.5 62.5 |
| 620℃回火HRC 50 53 55 56 58 59 |
| 650℃回火HRC 44 48 51 52 54 55 |
| 最少回火次数 2 2 2 3 3 3 |
| 结果可因硬化方法和截面尺寸不同而改变,盐浴或油淬硬度最高，真空或大气冷却可能低1-2HRC。 |
| 韧性折叠编辑本段 |
| 根据实际使用和硬度要求，降低淬火温度，可增加韧性。 |
| 表面处理折叠编辑本段 |
| CPM M4由于它回火温度>540°С，适合氮化,PVD涂层及类似表面处理。CVD涂层温度超过临界温度，结果难以预测。 |
