启动钻孔动力头电机M3，且由于凸轮电机M2运转，控制凸轮控制相应的液压阀使钻孔滑台快进，当接触到工件时由行程阀控制速度降低转入工进，进行钻孔加工。当钻孔滑台到达终点时，钻孔滑台自动后退，到原位时停，M3同时停止。

     钻孔滑台回到原位时，工作台右移电磁阀YV2得电，液压系统使工作台右移，当工作台到攻丝工位时，限位开关SQ6动作，工作台停止。

　 启动攻丝动力头电机M4正转，攻丝滑台开始快进，当接触到工件时由行程阀控制速度降低转入工进，进行攻丝加工，当攻丝滑台到终点时（终点限位开关SQ7动作），控制电磁铁DL得电，攻丝动力头制动，0.3s后攻丝动力头电机M4反转，同时攻丝滑台由控制凸轮控制其自动后退。

多轴钻床属于精密仪器，所以要特别注意它的日常维护养。保养维护前先关掉操作面板 再关总电源，同时要警示告之。禁用枪直接喷射钻排及导轨，防止碎屑进入轴承或滑道内。

     1、日保养：  

     ① 擦拭机器，清除机器上的木屑、灰尘、杂物，保持导柱、导轨、滑座部 件无尘。

     ② 查三联件油面高度，低于40％，则需注油。

     ③ 查三联件江滤清器中的水排完否。

     ④ 查压缩空气压力应在0.5~0.8MPA。

     ⑤ 查气压开关指示数应在6KG/CM2  ~ 8 KG/CM2

     ⑥ 检查并处理漏气部位。

     ⑦ 保持外部电子元件和微动开关的清洁。

     ⑧ 保持四周环境干净、整洁。  

为了加工某些零件上的彼此交叉或任意视点、或与加工零件基地线成必定视点的斜孔，垂直孔或平行孔等需求，各个国家而专门开发研发多种专用深孔钻床。例如专门为了加工曲轴上的油孔，连杆上的斜油孔，平行孔和饲料机械上料模的多个径向出料孔等。特别适用于大中型货车曲轴油孔的BW250-KW深孔钻床，它们均具有X、Y、Z、W四轴数控。为了客户需求,在一条出产线上能够加工多种不一样种类的曲轴油孔，于2000年规划制作了首台柔性曲轴加工基地，能够加工2～12缸不一样曲轴上所有的油孔。MOLLaRT公司出产制作的专为加工颗粒挤出模具而开发的具有六等分六根主轴一起加工同一工件上六个孔的专用深孔钻床。该工件孔数量多达36000个。全都是数控系统操控的。