中频点凸焊机是什么？与工频交流焊机又有什么区别

不管在机械业还是科技业等领域，中国都在实现的提高与迅速的发展，于是，各类机器也是经过多次的改进与进一步的更新，使其更加的智能化和高1效化，中频点凸焊机就是在保证质量和效率的基础上，也保证了对环境的影响情况，成为污染小的优良机器。下面我就为大家陈述一下中频点凸焊机的特点极其与工频交流焊机的区别。

　　一、中频点凸焊机的特点

　　1、中频点凸焊机的功率因数相对较高，并且高达95%，这样不但可以减少对供电系统功率要求，而且回路损失次级几乎可以没有

　　2、中频点凸焊机具有极大的稳定性，在国际上属于极其先进的电阻焊产品，其中，它的逆变频率可达到1000HZ，而且可以控制的精1确度是传统交点焊机的20倍，

　　3、中频点凸焊机可以节能减排，尤其是可以减少对电源量的大幅度损耗，是国家大力提倡的优1秀的节能减排机器。

　　4、中频点凸焊机操作非常方便，而且具有高1效性，它的质量和体积是交流电压器的1/3。

　　5、采用数字化模式控制运转，可以充分提高在焊接时的电流控制速度和测量的准确度。

　　二、中频点凸焊机与工频交流焊机的区别

　　1、节能效果比较

　　中频点凸焊机节能作用大，效率高，损耗很小，并且通过直流电输出并改善功率，从而使节能效果明显。而工频交流点焊机的变压器损耗大，焊接功率低，从而使回路损耗资源多。对环境的影响程度也不如中频点凸焊机。

　　2、加热速度比较

　　工频交流焊机的电流为零，这就影响了加热的时间，使加热时间变长，而中频逆变点焊机为直流电输出，全部的热量相对来说更加集中，从而使加热所需的时间比较短。

　　3、焊接质量比较

　　工频交流焊机由于电流过零，从而使热效率的调节的周期比较长，当电流百分比比较小的时侯，焊接时间分辨率较小，而逆变直流点焊机的调节分辨率可达到0.25ms，如果过零时间变长，那么在回路电感作用下热效率会高，在直流电输出情况下焊接热输入比较稳定。

　　4、设备的比较

　　中频点凸焊机变压器相对来说比较小，设备比较轻小。而工频交流焊机的变压器铁心较大，设备也比较笨重。

希望大家对上述内容仅借鉴使用，只有通过专业人员的指导和实际的操作与观察才是最重要的。

使用方法

　　在工作时，如果点焊机的工件和电极都是一定的话，那么工件所产生的电阻主要还是要取决于它的电阻率。电阻率是决定要被焊接的材料的重要性能，如果电阻率大，那么要被焊接的材料的导电性能就会差，就像我们比较常见的不锈钢。

　　如果电阻率低，那么它的金属导电性能就会好一些，比如我们生活中的铝合金。所以在进行焊接不锈钢的时候，一定会很快就产生热量，但是散热却很慢。但是当对铝合金进行点焊的时候，就会产生热量很慢，但是散热却很容易。所以在进行前者的点焊时用很小的电流就可以，但是后者就要用很大的电流了。电阻率不仅仅和金属的种类有关，和进行热处理的状态还有温度都有关系。

点焊机的正确运用

焊接时应先调理电极杆的方位，点焊机使电极刚好压到焊件时，电极臂坚持互相平行。

2、电流调理开关级数的挑选可按焊件厚度与原料而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力巨细可调整绷簧压力螺母，改变其压缩程度而取得。

3、在完结上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源预备焊接。焊接进程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在持续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始作业次级回路通电使焊件加热。当焊接必定时刻后松开脚踏板时电极上升，借绷簧的拉力先堵截电源然后恢复原状，单点焊接进程即告完毕。

4、焊件预备及安装：钢焊件焊前须铲除全部脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，最1好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮铲除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地下降电极的运用寿命，一起下降点焊的出产功率和质量。关于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。