一强机电公司就是要努力不懈地把行业最节能，可靠的国产精品空压机，推荐给广大客户，为他们提供压缩空气系统佳解决方案，目标是成为行业专家，业内的一强，同时也为民族企业的发展贡献微薄之力。
要保证压力容器安全运行，必须做到下面几个方面：
1、平稳操作
压力容器在操作过程中，压力的频繁变化和大幅度波动，对容器的抗劳破坏是不利的。应尽可能使操作压力保持平稳。同时，容器在运行期间，也应避免壳体温度的突然变化，以免产生过大的温度应力。
压力容器加载(升压、升温)和卸载(降温)时，速度不宜过快，要防止压力或温度在短时间内急剧变化对容器产生不良影响。
2、防止超载
防止压力容器超载，主要是防止超压。反应容器要严格控制进料量、反应温度，防止反应失控而使容器超压，贮存容器充装进料时，要严格计量，杜绝超装，防止物料受热膨胀使容器超压。
3、状态监控
压力容器操作人员在容器运行期间要不断监督容器的工作状况，及时发现容器运行中出现的异常情况，并采取相应措施，保证安全运行。容器运行状态的监督控制主要从工艺条件、设备状况、安全装置等方面进行。
工艺条件，主要检查操作压力、温度、液位等是否在操作规程规定的范围之内;容器内工作介质化学成分是否符合要求等。设备状况，主要检查容器本体及与之直接相联接部位如入孔、阀门、法兰、压力温度液位仪表接管等处有无变形、裂纹、泄漏、腐蚀及其它缺陷或疑现象;容器及与其联接管道等设备有无震动、磨损;设备保温(保冷)是否完好等情况。
安全装置，主要检查各安全附件、计量仪表的完好状况，如各仪表有无失准、堵塞;联锁、报警是否可靠投用，是否在允许使用期内，室外设备冬季有无冻结等。
4、紧急停运
压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定程序报告本单位有关部门。这些现象主要有：
工作压力、介质急剧变化、介质温度或壁温超过许用值，采取措施仍不能得到有效控制;
主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷;安全附件失效;接管、紧固件损坏，难以保证安全运行;
发生火灾直接威胁到压力容器安全运行;过量充装;液位失去控制;压力容器与管道严重振动，危及安全运行等。
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空压机油按基础油种类又可分为矿油型压缩机油和合成型压缩机油两大类。 空压机油的作用和主要性能: 空压机油主要用于压缩机汽缸运动部件及排气阀的润滑，并起防锈、防腐、密封和冷却作用。 由于空压机一直处于高压、高温及有冷凝水存在的环境中，因此空压机油应具有优良的高温氧化安定性、低的积炭倾向性、适宜的粘度和粘温性能、及良好的油水分离性、防锈防腐性等。 空压机油适宜的压缩介质有空气；各类烃类气体（如天然气、石油气、焦炉气、乙烯、丙烯、丙烷等）；惰性气体（如氢气、氮气、二氧化碳、一氧化及氩、氖、氦气等）；活性气体（如氯、氯化 、氧化氮、二氧化硫等）。
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油细分离器的维护更换。 油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的 影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更 换。否则会造成电机过载，油细分离器破损跑油。更换方法：拆 下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。移开油气桶上盖，取出油细分离器。除去粘在上盖板上的 石棉垫及污物。装入新的油细分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查 有无泄漏。
