减少各种腐蚀作用

金属表面与周围介质发生化学或电化学作用而遭受破坏的现象称腐蚀。这种腐蚀作用不但会影响机械外表设备的正常工作，而且会腐蚀到机械内部的零部件。如雨水、空气中的化学物质等通过机械零部件的对外通道、缝隙等进入机械内部，腐蚀机械零件内部，加速机械磨损，增加机械故障。由于这种腐蚀作用有时是看不见、 摸不着的，容易被人忽视，因而其危害性更大。在使用中，管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况，采取有效的措施，减小化学腐蚀对机械的影响，重点是防止雨水及空气中化学成分对机械的侵入，尽可能减少雨中作业。

例如如何晓得磨出的齿轮平面与轴承孔笔直度发作了变化?

只能在安装齿轮泵时发现，由于端面的空隙是很小的，通常在0.05mm摆布。假如端面与轴承孔笔直度变了，泵安装后齿轮轴就不能动。假如将锁紧螺丝松少量，但仍然转得不顺利，再拆检齿轮泵，端面又有刮伤的痕。这即是端面平面与轴承孔不笔直所造成的。

一边履带只能行进不能撤退。是何原因?　　

是行走马达中的过载溢流阀芯被卡死所造成的。行走马达为维护体系的安全，加长臂挖掘机，在体系中设置了2个过载溢流阀，假如其中有一个过载溢流阀阀芯卡死在溢流位置时，体系压力就丢失了。

研磨齿轮端面要注意些啥?　　

齿轮泵齿轮磨损后，要用精度高的磨床进行磨削，要找责任心强的师傅操作。比如，磨床工作台要肯定洁净，不允许平台上有尘土。由于工作台稍有不洁净，都会使磨出的平面与轴承孔的笔直线发作偏移。　

1.产生裂纹的原因挖掘机动臂侧板产生裂纹的原因：包括原焊缝本身有气泡、夹渣和微小龟裂，在挖掘机超负荷工作时，原焊缝处会产生微小裂纹并慢慢扩大：焊接时焊条与板材的性能不符而产生裂纹：因挖掘机动臂体积较大，难以采用可靠有效的加热保温措施，焊后未能彻底除去焊缝周边母材淬硬区，导致焊缝强度下降：挖掘机作业过程中振动冲击较大，焊缝处受力不均使焊缝开裂。

2.修复方法焊前准备工作：用手砂轮将原焊缝裂纹处的油污、油漆、锈蚀等清除干净。用气刨机将焊缝裂纹刨割掉，刨割至侧板的本体，并将以往焊接的母材淬硬区清除干净。刨割后用角砂轮将切口打磨平整(内侧接口打磨出V形坡口)，清洗、粉色检查后，确认裂纹已全部找到并清除干净。