中国如果采用先进的MVR节能蒸发设备，每年可以为国家节约几亿吨的标准煤，每年可以减排近10亿吨的二氧化碳和二氧化硫。总之，MVR蒸发器的需求市场前景巨大。根据国内研究蒸发器市场的专家统计和预测，从2007年到2011年蒸发器市场平均每年的总需求量约为人民币100亿。目前传统多效蒸发器与MVR蒸发器的产值为100：5。专家预计，在未来五年的时间里，MVR蒸发器将以每年约为20%的速度增长，逐步取代传统的蒸发器。


 山东华东MVR罗茨蒸汽压缩机的设计特点被业界广泛借鉴，转子成型铣削工艺和装配测试代表了全球罗茨鼓风机制造的较高水准。MVR罗茨蒸汽压缩机很早就参与到食品行业的蒸发器的技术革新中，开发了不锈钢机型及带隔离腔的新结构机型。

  罗茨蒸汽压缩风机及其机组广泛应用于食品饮料行业（牛奶，乳清，糖溶液），化工行业（水溶液的蒸发），制盐业（盐溶液的蒸发）和环保技术（废水的浓缩）等领域。

1、高强度蒸汽压缩机由重型机架和整体铸铁全数控精密加工制得，另有精准的安装定位链接。低噪音、低振动、运行稳定自如。 
2、所有零部件的加工都在公司进行，全由加工中心一体加工集成，尺寸公差更为精确，轴承位置和墙板是一体加工完成，以保证轴承的准确定位。 确保精密，统一的零部件尺寸，满足所有蒸汽压缩机的运行条件和工况变化。 
3、叶轮采用高牌号铸铁（或双相不锈钢、钛材）加工，使用高精度四轴加工而成，形状尺寸准确，并永久性固定在钢轴上。 具备特殊的强度和刚度，叶轮运转更为平稳没在持续性大负荷状态下不会发生疲劳和偏位。 
4、蒸汽压缩机轴承用日本进口NSK轴承或瑞典SKF轴承，在蒸汽压缩机连续运转下使用寿命在26000小时左右。良好的维护能使运行寿命更长。 
采用最佳轴承，为重载应用提高使用寿命。 
5、蒸汽压缩机采用合金钢加工精密的定时同步齿轮永久性固定在轴上，同步齿轮采用邮箱内的齿轮油飞溅润滑。 保证在最苛刻的负载条件下持续运转，高精度低摩擦系数齿轮传动更为节能，定时同步齿轮仍具备防滑性能。 
6、蒸汽压缩机采用特殊双机械水密封系统，达到蒸汽压缩机完全无泄漏运行。实践证明该密封系统设计完全可在临界气体的应用中实现无故障运转。 
7、蒸汽压缩机采用双头润滑油邮箱润滑，更好地提高了蒸气压缩机轴承及齿轮的使用寿命，避免了原传统机型采用黄油润滑的缺点。 维护时易保养易观察，避免了蒸汽压缩机在运行时出现断油烧轴承及齿轮的情况。 
8、蒸汽压缩机采用整体铸铁（双相不锈钢或钛材）制造，铸铁压缩机内腔整体涂特殊涂层，特殊涂层防腐效果稍低于钛原材质，但抗气蚀、水蚀、冲刷能力高于钛材。 特殊涂层能达到长时间使用效果，能减轻投资成本，如纯钛材或双相不锈钢制造的蒸气压缩机投资成本相当重。 
9、蒸汽压缩机温度控制是采用进口处喷头喷雾状水来控制出口要求的温度。 产生稳定的饱和蒸汽，有效的调节出口温度。 
10、蒸气压缩机电机全部采用变频电机，这样可以根据实际处理量来调节处理量大小。 变频电机在启停系统中起到良好的作用。