压延机操作

在供料过程中，为了防止金属物进入压延机辊筒间隙之中，在胶料的运送装置中设置有金属探测器。

近年来，也有在开炼机和压延机之间安装一台压出机的。由压出机压出一定厚度的胶片，通过摆动式运送机构把混炼均匀的胶带平稳地分布在整个辊筒的工作长度上。在压出机上设置有过滤板和过滤网，可以对金属类异物进行过滤，这既保护了压延机的辊筒的安全， 提高了自动化程度和生产效率，同时也提高了胶料的质量。

压延机工作原理以及规格表示

(一)工作原理

1,相对回转---两个相邻的辊筒在有速比或等速情况下相对回转;

2,胶料在摩擦力作用下被拉入辊隙中,

3,由于辊隙截面的逐渐减少,使胶料受到强烈的挤压与剪切,完成延展成型(压片);或把胶料挤压在钢丝帘布上(双面贴胶);胶胚表面压花(压型);多层胶片的贴合等.由于辊隙截面的逐渐减少,使胶料受到强烈的挤压与剪切,完成延展成型(压片);或把胶料挤压在钢丝帘布上(双面贴胶);胶胚表面压花(压型);多层胶片的贴合等.

压延机安装问题

压延机在橡胶制品制造厂家准备投入生产之前，都要经过安装、调试过程，压延机的安装是很重要的一个环节，安装是否正确，将直接影响到以后的工业生产，合丰机械在此时此刻向您讲述橡胶压延机的安装注意事项。

1、橡胶压延机的传动系统和机架安装在同一底座上面组成一个整体机台，在安装机器时必须根据地基平面图和安装地点的土壤特点进行混凝土基础设计。

2、底座应水平，其纵横方向水平偏差不能大于0.25mm。

3、左右机架应该相互平行，并且和底座成90度。

4、橡胶压延机左右机架滑槽对称度不大于0.1/1000。

5、上辊水平度不大于0.1/1000。

6、辊筒肩部和轴承间间隙为1-2 mm。

7、依次校正上方三个辊筒和下辊筒在同一垂直中心线上，其相互偏移不大于0.2 mm。

8、机器各部位校正后，再检查底座下面斜铁是否柱着力点上。