特点：基料A由高活性的硅烷与乙烯接枝而成，它不但刺激性挥发物少，储存稳定性也很好。另外，
基料A中含有抗预交联剂，该抗预交联剂可以确保加工的安全可靠。催化剂母料B以聚乙烯为基料，混有交
联催化剂、抗紫外线剂等，起到加快交联速度，防日光老化等作用。另外还混入了特定炭黑，确定线缆绝
缘的颜色。使用本品时，基料A与催化剂母料B按95：5的比例混合。它加工性能优异、成品表面光滑、模
头析出物少。用它生产的绝缘层与铜芯或铝芯直接接触仍具有很好的热氧化稳定性。
用途：适用于有耐候要求，导体面积在16mm2以上，耐压等级在10kV及以下的黑色低压电缆绝缘和电

气设备电线绝缘。

1.用法与用量：耐候两步法硅烷交联聚乙烯绝缘料由基料A和催化剂母料B组成。使用本品时，二者必
须按照A：B＝95：5（质量比）的比例混合。为方便用户使用，我们已经按照这一比例把B料分成小包装，
这样用户在使用时只须按照一包A料（25kg）配合一小包B料（1.32kg）的混合原则使用就可以了。
要确保B料均匀的分散在A料中，以防局部催化剂量过大或过小，影响到交联的质量。
2.加工工艺：以下是使用90挤出机，长径比为25：1的普通PVC螺杆挤出时的温度设定。
位置机筒Ⅰ区机筒Ⅱ区机筒Ⅲ区机筒Ⅳ区机头和模具
温度（℃） 140～150 150～160 160～170 170～180 190～200
采用上述温度设定，会得到比较稳定的工艺条件以及光滑的电缆表面。采用何种螺杆，跟机器新旧程
度、挤出温度、连续挤出时间等因素均有关系，根据实际情况决定，采用挤管式模具并配1层40目或60目
滤网。可用喷灯对机头加热以去除析出物。建议加料后不要停机，尽量保持排料状态，如遇吃饭或换盘时，
建议保持低温低速排料，防止预交联。用户应根据具体条件对上述工艺条件进行调整。
3.交联：此料可以在蒸汽或90℃温水浴中发生交联，所需时间与绝缘层厚度以及盘卷尺寸有关，绝缘
层越厚，盘卷尺寸越大，所需时间越长。
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