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开柔高柔性电缆的精妙设计

客户所需要的高品质能量供应系统就是始终都能保持正常工作的系统，因此，它需要系统中所有的元件都能运行正常，包括用于该系统中的电缆。从上个世纪80年代早期开始，工业自动化令能量供应系统经常超负荷运作，导致电缆无法正常工作，在某些严重的情况下，电缆的“起旋”和断裂导致了整个生产线的停产，造成了巨大的经济损失。为了帮助客户找到解决问题的方法，开柔决定开发新产品，开柔开始发展完整的拖链系统，凭借我们不断积累的技术和严格的测试。我们的电缆设计理念不断更新。现在，我们的目标就是致力于帮助全世界所有厂家的机器都能无障碍的持续运行。

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如何预防“起旋”

这里的“corkscrews”并非指品酒师手里用的器具，相反的它是指过度的拉伸对导向电缆及运动电缆造成的永久性变形，而这种变形随即便会导致线芯的断裂。那么要如何预防“起旋”呢？除了整个拖链系统的合理设计，另外一个重要的因素就是电缆的结构。从基本上来说，分层芯线和成束芯线电缆具有明显的差异。

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什么是EMC问题和屏蔽线破损？

原则上，电缆屏蔽必须完成两个任务；

*保护电缆不受外部干扰

*在把干扰传送到外部之前，将干扰屏蔽

由于错误的干扰会严重损失系统本身或外部系统，所以屏蔽的两个任务同等重要。此外，更重要的问题是，不正确的屏蔽从外观无法察觉，这使故障检修系统的工作变得非常困难。那么，这些问题是如何产生的呢？从电缆的内部构造中，我们能再次找到答案；电缆的屏蔽是否是为运动着的电缆设计的呢？屏蔽静止的电缆十分简单，但是要确保有效屏蔽持续运动着的电缆就会困难很多。在一些所谓的“适合拖链”的电缆内部结构中，中间束层是由箔金或羊毛织物包裹的，我们假设这种束层能将芯线和屏蔽带隔离。然而，对于静止电缆，它或许行之有效，但对于运动电缆来说，往往束手无策。电缆运动时羊毛织物或箔金无法再束线层、屏蔽层和护套之间建立联系，而在压力下还会分裂成片。由此利用金属屏蔽，橡胶绝缘芯线屏蔽漏电的方法开始逐渐被采纳。

优质电缆的七项原则

1、 抗拉中心：根据芯线数量以及每根芯线交叉区域的空间，在电缆的中心尽可能的有一根真正的中心填充线（而不是像通常情况下，由一些填充料或废料制成的垃圾芯线填充）这种方法能有效的保护绞线结构，防止绞线游离到电缆的中心区域。

2、 导体结构：电缆应该选择最具柔韧性的导体，一般来说导体越细，电缆的柔韧性越好，但导体过细会产生电缆缠绕现象。一系列长期的试验提供了单根导线的最佳直径、长度和节向的屏蔽组合，从而使其具有最佳的抗拉能力。

3、 芯线绝缘：电缆内的绝缘材料不能彼此粘滞，与此同时绝缘层还需支撑每股单独的导线。因此只有最好的电压成型的PVC/TPE材料才能在适用于拖链的数百万米电缆应用中，证明它们的可靠性。

4、 绞线结构：绞线结构必须以最佳的绞合节距绕在一个稳定的抗拉中心周围。然而，由于采用了绝缘材料，绞线结构应按其运动时状态特点来设计。当芯线数≥12时应该采用成束绞合方式。

5、 内护套：甲胄式挤压成型的内护套取代廉价的羊毛或其他填充从而确保绞线结构不会散乱。

6、 屏蔽：通过优化的编织角度将屏蔽层紧紧的编织在内护套外。松散的编织带会降低EMC的保护能力并且屏蔽层也很快因屏蔽线的断裂而失效。紧密编织的屏蔽层同时还具有抗扭力性能。

7、 外护套：由不同的改良材料制成的外护套具有不同的功能；抗UV、抗低温、耐油以及高性价比。但所有这些外护套都有一个共同点：高耐磨性，并且不会粘附任何东西。外护套必须具有高柔性，但也要有支撑功能，因此必须被高压挤压成型。