吸塑托盘

可以采用低压高密度聚乙烯生产的塑料托盘，纯原料生产的塑料托盘可以耐受零下30℃的低温。

目前，采用挤出--吹塑一次成型的高强度吹塑托盘，一般均会采用HMWHDPE塑料进行吹塑成型，其重均分子量达到35~40万左右;这种塑料原料具有对环境温度的超‘强适应能力，可以在-40~40℃环境中稳定使用，是目前需要高强度使用环境的首’选塑料托盘，由于这种高强度吹塑托盘选择的塑料原料成本高，加工过程技术难度较高，产品的使用寿命特别长，可以达到5~10年。虽然一次购买时价格会较高，但是综合使用成本确是较低的。需要高强度使用时，可以选择这种高强度的吹塑托盘。

以前，国内外皮划艇生产厂家所采用的工艺一般都为玻璃钢或者滚塑的工艺来加工生产。但这两种工艺都有很多弊端，例如：重量太重，不环保，生产周期长等。吸塑ABS皮划艇外壳，在国外已经不是最‘新的工艺了，但一直没有普遍应用，同样在国内也存在同样的现状。原因有：1、拥有超大型厚片吸塑机的厂家在国内几乎是寥寥无几，即使有设备，能够生产出产品的厂家更是少之又少。2、国内的厚片吸塑工艺只是个开始，对此工艺了解的人也不是很多，用此工艺来生产吸塑皮划艇的人那可以说基本没有。

厚片吸塑托盘的作用

方便使用，塑料吸塑托盘这种包装的比较轻巧，在电子厂托盘的使用大多都是作为周转使用，托盘的方便之处它能叠成包装移动，只要重量没有压到物品就可以在继续加层。吸塑托盘包装有一个方便使用的优势，在电子产品有需要防止静电的产品，例如：一种产品需要10的防静电指数，然而因使用是时间过长了，然而就导致吸塑托盘的防静电能力下降，防静电指数下降的托盘就不能继续使用在静电指数10的产品上，方便的技巧就是我们可以将不到10指数的托盘给低一点静电产品使用，有些厂家会将托盘直接回收。