立式挤压水泥制管机是以石粉、矿渣、沙子、水泥生产长1000mm,内径150-1000mm的子母口、平口、、承插口、井用花管等多种无筋水泥管。各种管材一次成型,即时脱模。抗内水压可达0.5mpa,效率为10-20节/小时。广泛用于市政排水、灌溉机井、公路涵洞等。 该机特点:投资少、利润高、管材用途广泛。
详细说明
国家标准:
混凝土和钢筋混凝土排水管 GB/T 11836-2009 | 混凝土和钢筋混凝土排水管钢模 JC/T 613-2005
立式挤压水泥制管机的产品特点:
立式挤压水泥制管机是以石粉、矿渣、沙子、水泥生产长1000mm,内径150-1000mm的子母口、平口、承插口、井用花管等多种无筋水泥管。各种管材一次成型,即时脱模。抗内水压可达5.0mpa,效率为10-20节/小时。广泛用于市政排水、灌溉机井、公路涵洞等。 该机特点:投资少、利润高、管材用途广泛。
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立式挤压法制管工艺应用较早,起初主要成型素混凝土管。又分为立式径向挤压法和立式轴向挤压法。径向挤压法的原理是:混凝土混合料进入模具后,随辊压头上的叶片高速旋转而产生离心力,初抛出均布在模具内壁上,辊压头边旋转边提起,混合料经辊压头上的小辊和辊头的径向挤压而致密。因为混凝土的密实主要来源于辊轴沿模具直径方向的挤压力,因此称径向挤压法。轴向挤压法的原理是:混凝土混合料进入模具后,随着辊压头边旋转边提升,由安装在辊压头边上的螺旋叶片挤压密实。由于螺旋叶片是沿模具轴线方向压实混凝土,因此称轴向挤压法。立式挤压法工艺设备简单,投资少,占地少,适宜生产小口径水泥管。
立式挤压水泥制管机工艺采用半干硬性混凝土,立式布料内模振动并径向挤压成型,成型时通过对内模振动力和振幅的调整,以较好的振动力密实混凝土,从而得到C50高强度的管体混凝土,使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀,不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象,立式挤压水泥制管机保障了管材的使用寿命50年。立式挤压水泥制管机由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模,模具的刚度非常好不易变形,且一个规格只需一套模具,所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准,管身没有合口缝,管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。另外,立式芯模振动制管工艺在混凝土入料结束后,在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压,立式挤压水泥制管机更加有效的增加了管口的强度和垂直度,施工安装顺利。
立式挤压水泥制管机:该种水泥制管机机能充分利用石屑、石粉(石场废粉)、沙子,另加20%的水泥,生产内径150-1000mm,长度1000mm的承插口/平口、子母口、带孔或不带孔无筋水泥管。制管工艺先进,抗内水压可达5.0MPa,各种管一次成型,即时脱模,电机总功率11千瓦,每台班4-6人,效率可达10-20节/小时。光洁度强,不渗水,可广泛用于农田灌溉、机井、小型扬水站、市政排水、公路涵洞等。