橡胶支座是由多层薄钢板与多层橡胶片硫化粘合而成的一种普通橡胶支座产品，这种产品具有足够的竖向刚度，能够将支座上部构造的反力可靠的传递给墩台，支座具有良好的弹性，以应对桥梁的梁端的转动；又有较大的剪切变形能力，以满足上部构造的水平位移。安装方法：止水带是在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头，由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍，止水带一旦被刺破或撕裂时，不需很大外外力裂口就会扩大，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力,以免止水带被刺破，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力，以免止水带被刺破，影响止水效果,具体注意事项如下: 1、止水带不得长时间露天曝晒，防止雨淋，勿与污染性强的化学物质接触。 2、在运输和施工中，防止机械，钢筋损伤止水带。 3、施工过程中，止水带必须可靠固定，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。 4、固定止水带的方法有：利用附加钢筋固定；专用卡具固定；铅丝和模板固定等（图2），如需穿孔时，只能选在止水带的边缘安装区，不得损伤其它部分。 5、用户定货时应根据工程结构，设计图纸计算好产品长度，异型结构要有图纸说明，尽量在工厂中将止水带连接成整体，如需在现场连接时，可采用电加热板硫化粘合或冷粘接(橡胶止水带)或焊接(塑料止水带)的方法。
房建工程隔震支座安装施工工法
1.前 言
随着对建筑工程抗震要求的不断改进和提高，房屋建筑抗震技术也得到了相应的提高。传统的通过增加或加粗钢筋、承重柱等“以硬碰硬”抗震技术已经逐步遭淘汰。隔震支座近些年在建筑物抗震措施中扮演着越来越重要的角色，隔震技术的应用有效的提高了建筑物的抗震能力，其基本原理是在建筑物的上部结构与基础顶面之间设置一层具有足够可靠性的隔震层，使上部结构与基础分离，阻隔地震波向上部结构的传播，使输入结构的地震能量被隔震层的耗能元件吸收，减少结构变形，对主体结构实现有效保护，提高结构安全性。
2.工法特点
2.1、 质量稳定，可靠性高
由于隔震支座有很高的竖向承载特性和很小的压缩变形，加上具有较大的水平变形能力和弹性复位特性，可确保建筑的安全。只要严格按照施工规范准确定位预埋锚筋螺栓，安装好下连接钢板、支座和下连接钢板，那么隔震支座的质量就具有了保障，可靠性较高。
2.2、施工操作简便、可行
隔震支座均有具备生产资质的厂家在工厂定做后运至现场安装，安装过程由焊接固定锚固筋、下接钢板、橡胶支座和上接钢板组成，重点是位置定位要准确牢固，防止移位，所以施工操作过程简便。
2.3、 施工速度快
由于隔震施工操作简便，施工过程质量控制容易掌握，施工的速度比较快。
3.适用范围
适用于房建工程隔震支座施工。
4.工艺原理
叠层橡胶支座隔震是建筑结构抗震技术中的新兴技术，隔震支座通过安装预埋钢板于基础和上部结构之间，形成柔性隔层，使基础和上部结构断开，延长上部结构的基本周期，从而减免共振效应，阻断地震能量向上部结构的传递。其主要构件----橡胶隔震支座，由多层薄钢板和橡胶层交替组成，中部为铅芯，具有很大的刚度和承载力。
铅芯橡胶支座
特点：
具有构造简单、安装方便、节省钢材、价格低廉、养护简便、易于更换等特点。
1、定义：铅芯支座属于隔震支座。是在普通叠层橡胶支座的中心插入铅芯，以改善橡胶支座阻尼性能。铅芯支座除能承受结构物的重力和水平力外，铅芯产生的滞后阻尼的塑性变形还能吸收能量，并可通过橡胶提供水平恢复力。
2、构造：由上连接板 上封板、铅芯、多层橡胶、加劲钢板 、保护层橡胶、下封板和下连接板组成。多层橡胶、加劲钢板构成多层橡胶支座承担建筑物重量和水平位移的功能，铅芯在多层橡胶支座剪切变形时，靠塑性变形吸收能量，地震后，铅芯又通过动态恢复与再结晶过程，以及橡胶的剪切拉力的作用，建筑物自动恢复原位。对应不同铅芯、桥梁的要求，隔震橡胶支座可以有不同的叠层结构、制造工艺和配方设计，以满足所需要的垂直钢度、侧向变形、阻尼、耐久性、倾覆提离等性能要求。
橡胶支座
橡胶支座是指用以支承容器或设备的重量，并使其固定于一定位置的支承部件，还要承受操作时的振动与地震载荷。橡胶支座是橡胶和薄钢板紧密结合而成，用于支撑桥梁重量。
普通板式橡胶支座
桥梁板式橡胶支座由多层橡胶片与薄钢粘合、硫化而成，它具有足够的竖向刚度，可将上部的反力传给墩台；良好的弹性，适应桥梁的转动。而且有较大的剪切变形能力，以满足上部的水平位移。
板式橡胶支座的分类
板式橡胶支座分普通板式橡胶支座、四氟板式橡胶支座2种。
普通板式橡胶支座中分矩形普通板式橡胶支座和圆形普通板式橡胶支座2种。
四氟板式橡胶支座分四氟矩形板式橡胶支座和四氟圆形板式橡胶支座2种。
四氟板式橡胶支座
板式橡胶支座表面粘覆着一层厚大约2mm-3mm的四氟乙烯板，就是我们现在说的四氟橡胶支座。四氟橡胶支座除了就有竖向刚度与弹性变形，能承受垂直荷载及适应梁端转动以外，因四氟乙烯板的低摩擦系数，可使梁端在四氟板表面自由滑动，水平位移不受限制；特别适宜中、小荷载，大位移量的桥梁使用。
板式橡胶支座的按胶种适用温度分类
氯丁橡胶型：适用工作温度‐25℃~60℃
天然橡胶型：适应工作温度﹣40℃~60℃
三元乙丙橡胶型：使用工作温度﹣40℃~60℃
3、优点：
a、除了本身的隔震力学性能满足抗震设计及使用要求外，铅芯隔震橡胶支座还具备耐久性好，抗低周期疲劳性能、抗热空气老化、抗臭氧老化、耐酸性、耐水性均较好，其寿命可达60～80年，期间的隔震力学性能不会发生明显变化，也就是说在60年之内不会影响使用，可见，与建筑物具有同等寿命。
b、具有足够的水平刚度，保证建筑物的基本周期延长到1.5~3.0秒左右；另外具有足够竖向承载力，能够稳定的支承建筑物。
c、具有足够大的水平变形能力储备，以确保在强震作用于下不会出现失稳现象。
d、水平刚度受垂直压缩荷载的影响较小。
e、设计及施工方便。
4、采用铅芯支座的效益：
a、采用铅芯支座建造的房屋，可适当降低上部结构的设防水准，可使建筑布置更加灵活，并可减少一些结构的构造措施及一些结构构件的尺寸或配筋，节约土建造价。
b、建筑物在保证高宽比的前提下可以提高一到两层，这样提高建筑物的容积率，节省建设用地。
c、可以提高一个设防等级，造价降低7-15%。
d、保证在地震来临时建筑物的安全使用及人民群众的生命财产安全，对于大震来临时的抢险、指挥及稳定民心具有重大意义。
盆式橡胶支座
盆式橡胶支座的工作原理
盆式橡胶支座的工作原理是利用半封闭钢制盆腔内的弹性橡胶块，在三向受力状态下具有流体的性质。来实现上部结构的转动；同时依靠中间钢板上的四氟乙烯板与上座板上的不锈钢板之间的低摩擦系数来实现上部结构的水平位移。从实验的数据来说，橡胶处于三向约束时的状态时的抗压弹性模量为5x10kg/cm。比无侧向约束的抗压弹性模量增大近20倍，因而支座承载能力大大提高，解决了普通橡胶支座的水平位移，大的转角要求的新型产品。
盆式橡胶支座的性能及分类
盆式橡胶支座分双向活动支座、单向活动支座还有固定支座。
双向活动支座：具有竖向转动和纵向与横向滑移性能，称为SX。
单向活动支座：具有竖向转动和单一向滑移性能，称为DX。
固定支座：仅具有竖向转动性能，称为，GD。
盆式橡胶支座的适用范围
常温型支座：适用于－25℃~﹢60℃。
耐寒型橡胶支座：适用于－40℃~﹢60℃称为F。
GPZ的技术性能
1、支座竖向转角不小于40。
2、竖向承载力（KN）1000-50000共分28级，非滑移的水平承载力为竖向的10%。
3、摩擦系数：常温型 μ≤0.04，耐寒型 μ≤0.06。
QZ球形支座
QZ系列球形支座结构特点及功能
QZ球形橡胶橡胶支座是由上座板、下座板、凸形中间板及两块不同形状的聚四氟乙烯板组成。下座板中间为—凹形球面，同凸形中间板相对应，两者之间衬有一弧形四氟板，通过球面与之滑动来满足梁端的转动；上座板上的不锈钢板中间钢板上的另一四氟板组成第二滑动面，完成梁体因温差诸因素产生的伸缩位移。
球形支座传力可靠，各向转动性能一致，不仅具备盆式橡胶支座承载能力大、水平位移大的特点，而且能适应大转角的需要，适用于宽桥、曲线桥。由于承压部件不使用橡胶件，不存在橡胶低温脆性等影响，因此特点适用于低温地区。
QZ系列球形支座的主要技术性能
1、支座反力（竖向承载力）分为16级：1000、1500、2000、2500、3000、4000、5000、6000、7000、8000、9000和10000、12500、15000、17500、20000KN。
2、支座设计转角分为：0.010、0.015和0.020rad（根据需要可以增大）
3、支座设计位移量：
顺桥向：1000~2500KN e=±50mm e=±100mm
3000~20000KN e=±50mm e=±100mm e=±1500mm
横桥向：（SX双向活动支座） e=±40mm 设计位移量根据工程需要可进行变更。
4、支座设计摩擦系数在聚四氟乙烯板有硅脂润滑条件下，应力为30Mpa左右时，取值如下：
常温：（﹣25℃~﹢60℃）0.03
低温：（﹣40℃~﹢60℃）0.05
5、支座可承受的水平力：
单向活动支座（DX）横桥向水平立为支座相反的10%
固定支座（GD）承受水平力为支座反力的10%
联系人：张先生
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