我国经济社会发展和重点流域水污染防治以及与国际接轨的需要
目前，节能减排已被全社会所共认而成为全民的共同行动。面对节能减排的严峻形势，制定更加严格的国家排放标准，提高行业准入门坎，有利于促进产业结构的调整，有利于推动企业技术进步、产品的升级改造，还可推动重点流域水污染防治。在标准制定过程中，有些省市已经自我加压，主动出台了高于国家标准的地方水污染物排放标准：如2008年1月1日起，《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》开始正式实施，其中对电镀企业废水中的COD排放标准从严要求，定为小于80mg/L。今年2月18日，天津市颁布实施《天津市污水综合排放标准》，COD最高允许排放浓度一级标准为50mg/L,二级标准为60mg/L。  高经理 
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合金催化液经过国家认证。使用各大区域。能让你的铁质产品以旧变新。无危害。快来联系我吧。走在世界前端。 化学镀金.纯金浸渡.化学沉银.沉锡

就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金地过程。电镀时，镀层金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀液；待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层(deposit),改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。

新一代环保型特种表面合金催化液的问世，开辟了金属表面处理的崭新时代。它克服了电镀在使用中的缺点，以绿色环保，节能降耗，工艺简单，成本低廉，耐磨耐腐蚀性强等诸多优点，得到了业内人士的一致赞誉，把我国的金属表面处理技术推向了一个新的里程。
该技术是利用化学置换反应，通过渗透加沉积的作用，与工件本身发生反应，形成新的合金层，因此结合力极强，在350~400MPa，不起皮，不脱落，性能非常稳定。采用科学的化学检测方法，可以反复添加，循环使用，从而极大降低了生产成本，仅为电镀镍的二分之一，电镀铬的三分之一，不锈钢的四分之一。原材料全部采用常用的易购化工原料，且百分之八十以上为食品级添加剂，适用于食品，医疗等领域，且符合欧盟ROSH标准。
新一代环保型特种表面合金催化液的诞生，将在金属表面处理传统技术升级改造过程中，起到巨大的推动作用，必将开启以“应用功能为主”的表面处理技术新时代，占据金属表面处理技术“宝座”达百年之久的电镀将逐步退出历史舞台。

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通常电镀工艺复杂，一般流程是:除油——水洗——酸洗除锈——水洗——电镀---清洗。工艺复杂，咱们合金催化液工艺易操作，第一步骤：油锈一次性除掉----------清洗--------催化液液体催化产品-----清洗就是成品。
电镀加工产品的液体是有次数的，或者说达到一定程度以后液体必须排放，这就产生了废液，污染特别严重，废液排在哪里哪里肯定是寸草不生。 因为电镀的液体里面含有多种有，锌板，镍板，六价铬等,咱们合金催化液之所以环保是因为咱们原材料全部使用的是食品级的原材料，平时吃饭炒菜里面都要用到的材料，而且是液体反复添加使用，就是说合金催化液没有废液排放，就比如煮面一样，煮完第一锅以后第二锅可能不咸了那就加点盐，水少了就添加水，当然这个也是有比例的，重新加过的液体相当于新液体一样使用，所以不会产生废液排放，在成本方面绝对是占优势的，反复使用次数越多，成本越低。
电镀是通过正负极电流，然后把锌板镍板放在池子里，等于说加工的产品上面就是贴了一层薄膜一样，电镀过后的产品你可以拿金属类的一些东西向电镀过的产品本身划一下，立马会产生划痕，合金催化过的产品，你随便怎么划没有任何反应的，因为咱们催化工艺是对产品渗透加沉积进去的，就是说是渗在产品本质的内部去了，也增加表面硬度了，
电镀做产品的时候，产品距离它有一定要求，必须多远放一个件，而且做的不好以后会容易产生薄厚不一，有些地方电镀也做不到，比如死角，盲孔，比如钢管性质的，里面有需要电镀的，它就做不到。合金催化液是不需要距离要求，因为咱们是浸泡的方式，催化液流动过的地方是百分百催化。而且均匀，上面也说了，因为是渗透加沉积，所以表面特别均匀。高经理电话18811504035

从国际看，欧盟关于报废汽车的指令规定：从2003年7月1日起，欧盟成员国生产的汽车确保不使用含有重金属铅、汞、镉或六价铬等有害物质。ELVD法规附件Ⅱ还规定每辆汽车抗蚀性镀层中六价铬的含量不得超过2克。ELVD法规不仅适用于欧共体本土生产的汽车件，同样也适用于出口到欧共体市场的汽车产品。对于中国而言，由于欧共体是我国最大的出口市场之一，所以中国电镀业特别是汽车电镀业更要认真对待和符合ELVD的环保规定。欧盟关于电子、电气产品废物指令（WEEE法规2003年1月27日）要求在铅锡合金镀层中淘汰铅的使用。综上所述，为了弥补电镀技术的缺撼，取其长，避其短，为此，本中心参照国外材料表面处理先进技术，结合我国的原材料市场，在中国科学院、化工部、冶金部及科技部等有关部门的协助下，经过几年的潜心研究，现成功地研制出一种替代电镀进行金属表面处理的最好项目--新一代环保型特种表面合金催化液。它是目前中国最好的环保电镀技术，它的问世将我国的金属表面保护工业推向一个新的里程，开创了金属表面保护工业的新时代，在专家论证会上，中国科学院、冶金工业部等单位及有关专家均给予了极高的评价。《人民日报》、《经济日报》、《科技日报》、《工人日报》等报刊纷纷做了报道，中央电视台的科技栏目也做了大量专题采访。该产品已通过国家防腐性能鉴定及中国预防科学院环卫所的环境卫生测试，并已向国家知识产权局申报发明专利环保电镀技术具有、无味、无污染等特点，简言之，只要将普通金属件放在此溶液中浸泡20分钟以上，即可在表面形成一层白亮如镜的合金层。        

市场分析及应用范围：     
据不完全统计：全国年产值上千万元的大中型企业所生产的产品与电镀业有关的有：
1.洗衣机、吸尘器、电风扇、电冰箱、电热器、摩托车、自行车、缝纫机、灯具、电动工具、五金工具等制造    厂有10080家。
2.水暖、刀、小五金，标准件厂有2620家。
3.农用汽车、畜牧机械、拖拉机等1250家。
4.内燃机具、水气轮机、机床、轴承、阀门、液压、弹簧、齿轮等5600家。
5.食品机械、燃具、保险柜厂等4200家。
6.建材配件厂、采煤、采油机械厂1400家。
7.纺织机械、邮电、公安器械、汽车、造船、航天、电车等机械厂有8300家。
8.供电、供水、供气企业及电器开关厂等7000多家。
从以上能统计的数据来看就有40000多个需用电镀技术的企业，如再加上乡镇企业、个体户其数量远超10万家。在此，在我们技术成熟可靠，投资小、风险小，原料易购、生产工艺简单的前提下您投资本项目，定会为你打开通往成功人土之路的大门。高经理18811504035

电镀行业是通用性强、使用面广、跨行业、跨部门的重要加工工业和工艺性生产技术。电镀行业使用大量强酸、强碱、重金属溶液，和铬酐、镉、等有毒有害化学品，在工艺过程中排放废水、废气和废渣。除了少部分国有大型企业、三资企业及新建的正规专业电镀厂拥有国际先进水平的工艺设施，很多中小型企业仍然使用简陋而陈旧的设备，操作方式以手工操作为主。近年来，不少地区建立了电镀集中工业区，将过去零散的电镀企业集中在一个区域内，实行电镀生产的合理分工与协作，同时，对产生的废水、废渣和废镀液进行统一收集，集中处理与处置。许多电镀企业从实际出发，积极推行电镀清洁生产，开发和推广低浓度、低污染的电镀工艺、逆流清洗工艺，发展电镀槽（废）液的净化与回收技术，消除和减少污染。不少企业还结合企业自身条件和发展规划，制定电镀污染物的排放指标、镀件漂洗用水定额、漂洗水水质标准等规定和相应的技术措施，并纳入企业的生产计划管理，建立污染治理档案，定期检查与考核，以控制电镀“三废”对环境的污染。因此，本标准的制订是促进电镀行业技术升级与自身发展的需要。环境保护管理工作的需要当前，党中央和国务院对环境保护工作十分重视，并将节能减排作为“十一五”国民经济发展和改善生态环境的重要举措和约束性考核指标。特别是近几年相继发生的松花江、太湖、巢湖水污染事件，造成哈尔滨、无锡等城市饮水困难多次提出要加强和尽快完善环境保护标准工作，提高环保的准入门槛，要对新建建设项目和敏感地区执行最严格的标准。要提高重点流域水污染物的国家排放标准。国务院近期颁布的《全国主体功能区域规划》，提出了针对不同功能的区域，采取不同的管理政策的要求目前，不论是贯彻中央和国务院领导的指示要求，还是开展节能减排的工作，以及建设项目和规划环评，都对标准工作提出了新的和更高的要求，而原有的标准现状远远不能适应这种形势和要求。高经理
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