全自动端子机控制板是高速线束加工设备中不可缺少的核心器件。具备送线、切割、剥皮、压接、扭线等功能。全数字化参数录入与控制调整,通过触摸屏操作,界面简单、易学、易操作。触摸屏能够实时显示产能、生产数量、加工参数、监测信息,具备错误检测报警能力,自动化水平高。
1,打开电源端子机开关,电源指示灯开始使用它。
2,注重内外机没有明显的异常声音,如果有一个暂停运行必须停止,请维修人员来确定是否需要修理。
3,精心挑选的刀:由指定人员操作,必须手比叶片的支持工具,在刀的对比是正确的,刀完成后,必须使用手动测试,首先关闭电源端子机,按下按钮,使用专用扳手摇从动皮带轮端子机,冲压行程最大,如手不动,然后考虑是否过度的压力或其他问题,检查和调试好的。在锁螺丝,相应的检查并确认没有松动的需要。
4,注意充电:需要击中终端设备,内六角扳手调节进料板的使用,使得终端可以很容易地通过,是否发送适当的视觉材料的位置,如果不是,调整,使用六角板手松开锁紧的螺旋给料机,动态调整螺杆直径的杆调整,直到最好的,然后锁机锁紧螺丝,开始行动。
5,拉伸试验机:好吧,把废线试打时,拉力试验,看“拉试验台”的具体操作方法如下主要的参考价值,将张力测试零键归零,端子线测试电夹,测试,如果测得的拉伸力不在标准范围内,请维修人员调整,直到达到标准值。6,生产的10件送IPQC首件确认,可以检查,可批量生产,在终端操作员在生产过程中必须检查是否有塑料袋,挂等不良,每1小时一个终端拉力试验。
主要参数表
接口 | 说 明 |
1 | 额定输入电压 | AC7.5V/AC17V | 50Hz |
2 | 输入 | 20 | 光耦隔离 |
3 | 输出 | 12+2 | 光耦隔离电磁阀控制+端子机控制 |
4 | 脉冲输出 | 8 | 并行最高250KHz |
5 | 通信 | 485 | Kinco HMI触摸屏 |
参数 | |
1 | 功能 | 电线切断、打端剥皮、双端剥皮、单端扭线、单端压着、中剥 |
2 | 产能 | 5600条/小时(长度100mm以内) |
3 | 检测 | 线材检测、打结检测、气压检测、打端检测、端子机检测、电机回零检测 |
4 | 批量操作 | 设定产量、设定单把、总产量可设置为任意值补数 |
5 | 工作模式 | 全自动、单周期、单步 |
6 | 切断长度 | 50mm-9999mm |
7 | 切断精度 | 裁切长度的0.2% |
8 | 剥皮长度 | 0.1mm-10mm |
9 | 压着能力 | 1500Kg |
10 | 空气压力 | 0.4-0.6Mpa |
11 | 加工范围 | AWG30-AWG16 |