装塑型压延机

装塑型压延机适用于PP、PE、等塑料流涎膜与BOPP、编织布、无纺布、纸张、铝箔、BOPET、BOPA、CPP等的淋膜与覆合。用来生产高1档餐桌垫、礼品袋、高1档礼品包装及多个行业多种产品的包装。

装塑型压延机结构特点：

1、从基材放送到覆合、卷取的整个工艺过程，均采用先进的电气及机械装置，实现单调与群控联动，自动化控制程度高。

2、整机采用变频调速、温度控制采用SCR系统、模头换网部分采用先进电动液压装置，自动化程度高、操作方便、生产效率高。

3、双工位第一基材放送采用自动纠偏装置，对基材进行自动导向和纠偏控制。

4、自动张力调节装置，保证基材平稳、高速的放送效果。

5、覆合前采用预热辊对基材进行预热烘干。

6、覆膜冷辊采用强迫冷却结构，保证淋膜覆合的优良效果。

7、双工位表面摩擦半自动卷取装置，配有气动切断、可调切边和鼓风吹边结构。

8、整机各辊离合均采用气动控制。

横 压 力

（一）横压力的特征 　

1、横压力的概念：胶料通过辊筒间隙时，对辊筒产生径向作用力和切向作用力，径向作用力垂直于辊面，力图将辊筒分开，这个力就叫横压力，也叫分离力。

2、辊筒横压力的特征。 　　

胶料通过压延机辊筒辊隙时，胶料的厚度逐渐由大变小，而压力逐渐上升，如图所示。

1）在a，b区域，胶料通过速度在辊隙中央部位较慢，两边部位最快。但随着胶料前进，这一速度差异逐渐减少。 　　

2）当达到b点时，各部位的速度相同，压力达到最1大值。 　　

3）当到达辊距处，即c点处，胶料速度在辊隙中央部位大于辊隙两边部位，压力也就逐渐地下降，胶片厚度增加。 　　

4）直至d点胶片厚度不再增加，胶料对辊筒的压力降为零。 　　

可见，辊隙中胶料的横压力是不均匀的，最1大值出现在辊距稍前处。 　　

压延机的工作原理

压延工艺的必要工作条件之一:胶料与辊筒的摩擦角ρ必须大于接触角α，胶料才会被拉入辊距中去。四辊压延机在压延工作的过程中，辊筒是在一定的速比下工作的，使胶料进一步捏合及增加可塑度，最后通过最1小辊距，被压延成具有一定的厚度和宽度的胶片;在辊筒挤压力的作用下，把胶片挤压在纺织物或钢丝帘布上。有的需压成一定花纹和形状，有的需要将多层不同用途、颜色、及形状的胶片联合在一起。

四辊压延机基本结构普通压延机:国内广泛使用的是普通四辊压延机是Φ610×1730「型四辊压延机。2.精密压延机:除了具备普通压延机的主要零部件外，还采用了一系列提高压延机精度、压延机速度及方便操作的措施。主要有:斜「型、S型(Φ700×1800)、Z型。