颗粒机{长}常见问题及解决方法

 一、木屑颗粒机{精}压轮进灰或润滑油失效造成的压轮转动沉重。这种现象较为常见，造成压轮转动速度忽快忽慢，影响出料速度。因此，用户在应经常检查压轮的工作状况，避免出现这种情况。

二、物料含水率不均。正常生产时物料的含水率发生变动后，使得较湿的物料需要在制粒室受热蒸发水分后才能受压轮滚压成型出料，有一定的水分蒸发时间，在水分蒸发前，出料往往很慢，出现这种情况可以通过调整物料含水率来解决问题。

三、传动部件磨损严重。当轴承等传动部件有了较为严重的磨损时，也会出现出料粒速度不均匀的现象，这就需要更换部件了。

四、物料尺寸大小问题。物料尺寸大小如果处理不合理，对出料速度度会有较大的影响，大块物料进入制粒室需要经过压轮的反复滚压才能进入模具孔内，因此要调整物料的尺寸到合适的大小。

秸秆颗粒机设备走自主创新的产业升级转型  

  秸秆颗粒机{精}将以提高秸秆综合利用率、杜绝露天焚烧、保障大气环境质量为目标，进一步扩大推广应用范围，大力推进秸秆颗粒机还田，优化提升秸秆肥料化利用水平，积极发展秸秆固化成型、炭化、气化及直燃供热、供电等能源化利用，因地制宜推广秸秆饲料化、基料化和工业原料化利用，加强对秸秆利用适用技术的总结，积极开展秸秆综合利用新技术、新设备的研发与试验，组织开展秸秆综合利用技术的组装集成和推广。

  近年来生物质颗粒机{长}产业发展受到的冲击很多，但是都一步步的挺过来，生物质颗粒机行业坚持以产业转型升级为主线，走自主创新、节能环保、发展的路径，加快推进产学研究合作，开发和生产节能型生物质颗粒机产品。

生物质颗粒成型机{长}主要技术参数：型号

型号Model 产量（t/h）电机功率（kw）成品规格（mm）外形尺寸（mm）重量（kg）压块密度（t/m3）

RS-30        0.5-0.8           30                  30            2000*1000*1750      1800

RS-37        0.8-1.3           37                  30            2100*1000*1750      2000

RS-45-Ⅰ    1.0-1.5           45                  30            2200*1000*1800      2200

RS-45-Ⅱ    1.3-1.8           45                  33            2200*1000*1800      2500

RS-55        0.8-1              55                 6-40          2520*950*2200        3700

RS-75        1.2-1.5           75                 6-40          2630*1000*2300      4500

RS-90        1.5-1.8           90                 6-40          2750*1300*2400      4900

RS-132       2.0-2.5         132                 6-40          2900*1400*2600      5600

RS-160       2.5-3.0         160                 6-40          3100*1500*2750      6500

RS-220       3.0-4.0         220                 6-40          3250*1700*2900      7600

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