在切割片中单独添加SiO2或晶须,对于切割片性能的提高是有限的,且不能满足实际的需要,从而制造出超薄切割片,并通过添加SiO2颗粒和纤维作为填充剂来改善其硬度、强度和耐磨性。切割片的制造方法为高速旋涂法,即首先将液态树脂滴在衬底中央,然后让衬底高速旋转,使液态树脂在衬底上扩散形成薄膜,并在上方10mm处用紫外光进行照射来使固化树脂固化,从而制造出超薄切割片,试制刀片的尺寸为54mm×40mm×0.05mm。通过不同试样的切割对比实验证明,旋涂法可以用来制造超薄金刚石切割片,而且添加粒状填充剂具有提高硬度的效果,纤维状填充剂则有提高强度的强化效果,且纤维中以碳纤维的性能较为优异。

树脂切割片，也称为树脂砂轮片，主要是用化学合成纤维织物作增加材料的树脂磨具，具有比较高的抗拉、抗冲击和抗弯强度，使用时线速度高。树脂砂轮经常装在电动、风动磨光机上，它可对各种金属表面进行维修、清理焊缝、焊点、除锈、打磨铸件毛刺、飞边、修理表面缺陷以及工件的开槽和切断工作。使用树脂砂轮效率高而安全，适用于化工、造船、机械、汽车、建筑等工业部门。

切割片根据材质主要分为纤维树脂切割片和金刚石切割片。树脂切割片是以树脂为结合剂，结合多种材质，对合金钢﹑不锈钢等难切割材料，切割性能尤为显著。干式﹑湿式两种切割方式，使切割精度更稳定，同时，切割片的材质和硬度的选择，能大大提高您的切割效率，节省您的生产成本。