1、产品介绍：

 隔热板采用导热系数极低的轻质、无机SiO2作为间隔材料，以反射率较高的铝箔为夹层材料，采取多层复合结构经过连续环绕涂布复合轧制工艺形成。

纳米绝热材料是建立在低密度和细孔（小于50nm）结构基础上的。某纳米绝热材料性能如下：密度200~300 kg/m3，抗压强度1.3Mpa，使用温度1000℃，导热系数：100℃时0.022 W/(m·K)，400℃时0.029 W/(m·K)，800℃时0.040 W/(m·K)。它的化学成分为：SiO2 59%~65%，TiO2 31%~37%，Al2O3 2.5%。

2、产品特点：

超低的导热率：

优良的热稳定性且高温下不发生粉化;

同时有良好的柔韧性;

易于切割及加工。

3、特性及功能：

耐高温性-长期使用温度400～1000度左右

导热系数-低于常规绝热材料2～10倍，800度时仅为0.052w/m.k

耐用程度-可做绝热体永久层，使用寿命5～10年以上

安全环保-纯无极材料组合，良好的热稳定性，无任何有害物质释放

经济分析-价格低于国外同类产品的50%，比常规材料节能10～30%

4、技术参数：

五、使用效果：

降低隔热层厚度

由于能大幅减少热层厚度，所以可使隔热装置小型化，增加装置的容积

减少蓄热

减少隔热层的蓄热量，大幅度缩短炉窑的升温时间，因此不仅节能，金石纳米微孔隔热材料能取得提高生产力和易于进行温控的效果。

减少散热量

由于使用较薄的纳米微孔隔热材料就可以达到隔热效果，所以能减少散热表面积，大幅减少热损失。因此可以降低炉窑的表面温度，改善作业环境。

温度均匀化

减少热损失的效果，能够使温度最大限度的实现均匀化，其结果可以使窑炉的金属溶液，玻璃溶液，热处理产品温度更加均匀，提高产品品质。