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（1）压力容器介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性差异应当以介质的“化学品安全技术说明书”（SCDS）为根据，按照本附件的差异原则判定；
（2）当介质一起具有毒性及火灾危险时，应当按照毒性危险程度和火灾危险性的差异原则分别定级。介质为混合物时，应当按照有毒化学品的构成比例及其急性方针（LD50、LC50），选用加权均匀法，取得混合物的急性毒性（LD50、LC50），然后按照毒性危害等级最高者，判定混合物的危害等级。
E2毒性危害程度
（1）压力容器介质中介质毒性程度的分级应当符合GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》规矩的，以急性毒性、急性中毒发病情况、缓慢中毒发病情况、缓慢中毒成果、致癌性和最高容许浓度等六项方针为基础的定级规范，见表E-1所示：
附录G压力容器制造进程接口联络（参看）示图
根据TSGZ0004-2007和国质检锅194号文《压力容器制造容许条件》27—（一）、28—（四）的规矩，应制定压力容器制造首要进程的接口操控——接口联络图，规范压力容器制造各层次、各系统岗位的操控联络，清楚责任岗位，联接和和谐联络。
1）压力容器制造进程质量操控系统间接口联络
a）压力容器制造进程质量操控系统由多系统构成，其系统间互相联络、互相干系又互相绑缚，具体体现在制造进程的工序操控点、工序转换点的操控、和谐联络，由压力容器制造质量操控接口联络作业图来描绘，并按此作业实施。
b）压力容器从质量进程处理反映到决策层、处理操控层与验证实施层之间的接口联络应由质保担任人和谐沟通，以保证其作业疏通。
2）接口联络图：根据《锅炉压力容器制造容许条件》第27条央求设定接口联络图，它反映与体现压力容器制造关键环节，各质控系统责任实施的和谐联络。
3）操控方法及和谐央求：
a)各质控进程由质控责任工程师担任实施实施，由公司压力容器制造质保工程师守时（每两个月）检查其操控质量和见
11）安全阀有以下情况之一时，应当连续运用并且当即替换；
(一)选型过失，功用不符合央求；
(二)跨过校验有效期或许铅封损坏；
(三)阀芯和阀座密封面损坏；
(四)导向零件、调度圈锈蚀严峻；
(五)阀芯与阀座粘死或许弹簧严峻腐蚀、生锈；
(六)附件不全；
(七)历史记录丢掉。
12）爆破片设备有以下情况之一时，应当当即替换：
(一)跨过规矩运用期限；
(二)标定爆破压力和作业温度不符合作业央求；
(三)跨过最大泄放压力而未爆破。
8.3.2安全阀的整定压力
压力容器安全阀的整定压力一般不大于该压力容器的计划压力。计划图样或许铭牌上标注有最高容许作业压力的，也可以选用最高容许作业压力判定安全阀的整定压力。
8.3.3爆破片的爆破压力
压力容器上装有爆破片设备时，爆破片的计划爆破压力不得大于该容器的计划压力，并且爆破片的最小计划爆破压力不小于该容器的作业压力。当计划图样或许铭牌上标注有最高容许作业压力时，爆破片的计划爆破压力不得大于压力容器的最高容许作业压力，并且爆破片的最小计划爆破压力不得小于压力容器的计划压力。
8.3.4安全阀的动作组织
杠杆式安全阀应当有避免重锤安闲移动的设备和捆绑杠杆越出的导架，弹簧式安全阀应当有避免随意拧动调整螺钉的铅封设备，静重式安全阀应当有避免重片飞脱的设备。
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