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承压设备无损检查第5有些:渗透检查  JB/T 4730.4—2005 代替JB 4730—1994有些   前  言  JB/T 4730.1～4730.6—2005《承压设备无损检查》分为六个有些:     ——第1有些:通用央求；     ——第2有些:射线检查；     ——第3有些:超声检查；     ——第4有些:磁粉检查；     ——第5有些:渗透检查；     ——第6有些:涡流检查。     本有些为JB/T 4730.1～4730.6—2005的第5有些:渗透检查。本有些首要参照ASME《锅炉压力容器标准》第V卷SE-165《液体渗透检查的标准引荐操作方法》的有关央求并联络国内的实践情况拟定。本有些与JB 4730—1994对比首要改动如下:     1.  增加了标准性引用文件。     2.  增加了活络度等级分类。     3.  增加了质量控制内容。     4.  增加了在用承压设备的渗透检查；增加了高强钢以及裂纹活络材料的荧光渗透检查。     5.  增加了渗透根柢程序、渗透检查机遇等章节。     本有些的附录A和附录B为标准性附录。     本有些由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC 262)提出。     本有些由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC 262)归口。     本有些首要起草人:范宇、邢兆辉、孙殿寿、陈用坚。               

1  范  围      JB/T 4730的本有些规矩了承压设备的液体渗透检查方法以及质量分级。     本有些适用于非多孔性金属材料或非金属材料制承压设备在制造、设备及运用中发作的表面开口缺陷的检查。   2  标准性引用文件      下列文件中的条款通过JBfr 4730的本有些的引用而变本钱有些的条款。凡是注日期的引用文件，其随后一切的批改单(不包含修订的内容)或修订版均不适用于本有些，可是，煽动根据本有些达成协议的各方研讨是不是可运用这些文件的最新版别。凡是不注日期的引用文件，其最新版别适用于本有些。     GB/T 5097        黑光源的直接判定方法     GB/T 5616        惯例无损探伤运用导则     GB 11533—1989   标准对数视力表     GB/T 12604.3     无损检查术语渗透检查     GB/T 16673       无损检查用黑光源(UV-A)辐射的测量     JB/T 4730.1      承压设备无损检查第1有些:通用央求     JB/T 6064—1992  渗透探伤用镀铬试块技术条件     JB/T 9213—1999  无损检查渗透检查A型对比试块 JB/T 9216        控制渗透探伤材料质量的方法   3  一般央求      渗透检查的一般央求除应符合JB/T4730.1的有关规矩外，还应符合下列规矩。 3.1  渗透检查人员     渗透检查人员的未经纠正或经纠正的近(距)视力和远(距)视力应不低于5.0(小数记载值为1.0)，查验方法应符合GB 11533的规矩。并1年检查1次，不得有色盲。 3.2  渗透检查剂     渗透检查剂包含渗透剂、乳化剂、清洁剂和显像剂。 3.2.1  渗透剂的质量控制央求 3.2.1.1  在每一批新的合格散装渗透剂中应取出500mL贮藏在玻璃容器中保存起来，作为校验基准。 3.2.1.2  渗透剂应装在密封容器中，放在温度为10℃～50℃的暗处保存，并应防止阳光照射。各种渗透剂的相对密度应根据制造厂说明书的规矩选用相对密度计进行校验，并应坚持相对密度不变。 3.2.1.3  散装渗透剂的浓度应根据制造厂说明书规矩进行校验。校验方法是将10mL待校验的渗透剂和基准渗透剂分别写入到盛有90mL无色火油或其他慵懒溶剂的量筒中，搅拌均匀，然后将两种试剂分别放在比色计纳式试管中进行颜色浓度的对比。假如被校验的渗透剂与基准渗透剂的颜色浓度差跨过20%时，就应作为不合格。 3.2.1.4  对正在运用的渗透剂进行外观查验，如发现有明显的混浊或沉淀物、变色或难以清洁，则应予以报废。

关于非圆筒形工件:  hteffAAD2      ,,,,,,,,,,,,(6)      式中:    tA——零件总的横截面积，mm2；    hA——零件中空有些的横截面积，mm2。 3.9  质量控制       磁粉检查用设备、表面及材料应守时校验。 3.9.1  概括功用实验       每天检查作业开端前，用标准试片查验磁粉检查设备及磁粉和磁悬液的概括功用(系统灵敏度)。 3.9.2  磁悬液浓度测定       关于新制造的磁悬液，其浓度应符合3.4的央求。对循环运用的磁悬液，每天开端作业前，应进行磁悬液浓度测定。 3.9.3  磁悬液污染判定     对循环运用的磁悬液，应每周测定一次磁悬液污染。测定方法是将磁悬液搅拌均匀，取100mL注人梨形堆积管中，静置60min检查梨形堆积管中的堆积物。当上层(污染物)体积跨过底层(磁粉)体积的30%时，或在黑光下检查荧光磁悬液的载体宣告明显的荧光时，即可判定磁悬液污染。 3.9.4  磁悬液湿润功用查验     检查前，应进行磁悬液湿润功用查验。将磁悬液施加在被检工件表面上，假定磁悬液的液膜是均匀连续的，则磁悬液的湿润功用合格；假定液膜被断开，则磁悬液中湿润功用不合格。 3.9.5  电流表精度校验     磁粉检查设备的电流表，最少半年校验一次。当设备进行首要电气修补或大修后，应进行校验。 3.9.6  电磁轭提升力校验     电磁轭的提升力最少半年校验一次。在磁轭危害批改后应从头校验。 3.9.7  辅佐表面校验     磁粉检查用的辅佐表面，如黑光辐照计、照度计、磁场强度计、毫特斯拉计等，最少每年校验一次。 3.9.8  其他     设备内部短路检查、电流载荷校验、通电时刻校验等原则上每年进行一次测定。 3.10  安全防护 3.10.1  轴向通电法和触头法查验不应在易燃易爆的场合运用；运用在其他本地，也应当防止起火燃烧。 3.10.2  运用水磁悬液检查承压设备时，应防止绝缘不良或电器短路。 3.10.3  运用荧光磁粉检查时，应防止黑光灯直接照射人的双眼。 3.10.4  运用干法查验时，央求通风超卓，并应留神防尘。 3.11  被检工件表面的准备 3.11.1  工件表面     被检工件表面不得有油脂、铁锈、氧化皮或其他粘附磁粉的物质。表面的不规矩情况不得影响检查效果的正确性和完整性，否则应作恰当的修补。如打磨，则打磨后被检工件的表面粗糙度Ra≤25μm。假定被检工件表面残留有涂层，当涂层厚度均匀不跨过0.05mm，且不影响检查效果时，经

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