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33 7.6 出产设备的运用、维护和维护 7.6.1设备机动部担任组织编制出产设备操作规程，并监督其实施情况。 7.6.2 现场运用的设备应有一起的编号，以便于维护维护。 7.6.3出产厂的现场操作人员担任设备的平常维护和维护，依据运用维护和维护情况，组织设备的修补计划。 7.6.4出产设备的修补分为大、中、小修。大、中修由设备机动部组织进行，小修由出产厂组织进行。 7.6.5 全部大、中、小修项目完毕后，均应经查验合格后方可投入再运用。 7.7 出产设备的报废 对无法修改或无运用价值的设备，由各运用有些按规则程序向设备机动部央求，经阅览后报废，应作好有关记载。 7.8 格外进程控制 本公司出产的焊接气瓶用热轧钢带，锅炉压力容器专用钢带、石油天然气运送管用热轧宽钢带不触及格外进程，予以删去。 7.9 有关文件 《文件和材料处理程序》 《记载处理程序》 《出产进程处理程序》。 《标识和可追溯性处理程序》 《根底设备处理程序》
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34 8 焊接控制 本公司出产的特种设备进程中不触及焊接进程，予以删去。
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35 9热处理进程控制 本公司出产的焊接气瓶用热轧钢带、锅炉压力容器专用钢带、石油天然气运送管用热轧宽钢带不触及热处理进程，予以删去。
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36 10无损查验控制 10.1 出产制造部担任无损查验控制。 10.2作业程序 10.2.1无损查验人员处理 10.2.1.1出产制造部担任拟定本有些无损查验人员岗位标准，规则应知、应会央求。 10.2.1.2 依据产品无损查验央求，配备相应的查验人员，所配备的查验人员应进行岗位培训，经查核合格，持证上岗。 10.2.2 无损查验标准、规程的拟定、阅览。 10.2.2.1出产制造部担任拟定产品无损查验规程，包括试样加工查验办法，无损查验标准化操作程序和办法，经有些领导阅览后实施保证查验作用准确。 10.2.3无损查验人员按规则做好查验记载、陈说的填写、审理、结论供认、发放、复验作业。 10.2.4本公司无损查验无分承包方。
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接试板和试样不合格的处理、试样的保存等。 9 热处理控制 联络容许项目特性和本单位实践情况，依据安全技术标准、标准的央求，拟定热处理控制的规划、程序、内容如下： (1)热处理技术根柢央求； (2)热处理控制，包括所用的热处理设备、测温设备、温度主动记载设备、热处理记载（注明热处理炉号、工件号/产品编号、热处理日期、热处理操作工签字、热处理责任人签字等）和陈说的填写、审理供认等； (3)热处理由分包方承其时，对分包方热处理质量控制，包括对分包方的评价、选择和从头评价，分包方热处理技术控制，分包方热处理陈说、记载（注明热处理炉号、工件号/产品编号、热处理日期、热处理操作工签字、热处理责任人签字等）和陈说的查看供认等。 10 无损查看控制 联络容许项目特性和本单位实践情况，依据安全技术标准、标准的央求，拟定无损查看控制的规划、程序、内容如下： (1)无损查看人员处理，包括无损查看人员的练习、查核，资格证书，持证项目的处理，无损查看人员的责任、权限等； (2)无损查看通用技术、专用技术根柢央求，包括无损查看办法，依据安全技术标准、标准等； (3)无损查看进程控制，包括无损查看办法、数量、比例，不合格部位的查看、扩探比例，判定标准等； (4)无损查看记载、陈说控制，包括无损查看记载、陈说的填写、审理、复评、发放，RT底片的保管，UT试块的保管等； (5)无损查看设备及器件控制； (6)无损查看作业由分包方承其时，对分包方无损查看质量控制，包括对分包方资格、规划及人员资格的供认，对分包方的评价、选择、从头评价并且构成评价陈说，对分包方的无损查看技术、无损查看记载和陈说的查看和供认等。 11 理化查验控制 理化查验控制的规划、程序、内容如下： (1)理化查验人员练习上岗； (2)理化查验控制，包括理化查验办法判定和操作进程的控制；
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