“十年磨一剑”！该团队自2006年开始研究镁冶炼技术至今，经过十年的艰苦努力，凭借企业风险投资的支持，目前已完成两步法绿色炼镁技术工艺的研究开发，在开泰镁业有限公司建成了一条年产1.25万吨示范生产线，并于2012年成功投产。　　目前，年产1.25万吨复式竖罐免精炼两步法技术的标准化工艺、标准化装备，以及年产2.5万吨标准化工厂、皮江法镁厂进行两步法改造的标准化技改方案等，均已完成设计定型，完全具备进行产业化推广实施的条件。
。“复式竖罐”的纵向由相互独立的结晶器、还原器、排渣器三部分紧密复合在一起，并且结晶器径向由蒸汽发生器、辐射板、结晶胆三部分构成，还原器径向由还原筒、还原板、还原胆三部分构成，排渣器径向由排渣筒、排渣胆两部分构成。复式竖罐的纵向和径向均由结构完善、功能齐备的多个独立部件构成，形成复合式结构，结构相对复杂、制造成本相对较高，因此必须实现大型化、长寿命。每台复式竖罐日产量可达800kg左右，使用寿命可达300天左右。
竖罐还原渣粘罐结釉，工人不得不头顶1000℃以上高温，冒险捅渣、铲罐；竖罐加料时料球容易破碎，造成还原率降低、还原时间延长；竖罐会发生下部胀粗或上部拉细的蠕变破坏；竖罐两端开口后，漏气问题比横罐更严重，造成还原率降低；竖罐“烟囱抽吸效应”造成加料和出渣时还原车间烟尘冲天，在车间内广泛漂浮弥散，工人劳动环境比横罐皮江法更差。