怎样安排稳定土拌和站设备用料情况

   1、要根据工程规模选择稳定土拌和站用散装水泥储存罐的数量，将散装水泥按不同厂家、品种、标号、批次分罐保存。

   2、粗骨料按分级存放，粗、细骨料存放应分为合格区和待检区，用隔墙隔开，各种材料不得混仓，并采用水泥砂浆抹面，仓内地面设坡度，不得积水。

   3、包括储料斗在内的所有地材存放场地必须加设轻型钢结构顶棚。

   4、砂石料存放场骨料清洗区应设置单向排水坡；上料通道应结合拌和站配料机设备参数进行平面和坡度设置。

   5、砂石料应按规定进行材料的质量检验状态标识，标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。

青州市晟洋工程自动化设备有限公司是专业从事稳定土拌合站,级配碎石拌和站,水稳拌和站,混凝土搅拌站,灰土拌合站,改良土拌和站,二次拌和稳定土搅拌站,稳定土厂拌设备,水稳搅拌设备,冷拌站等系列产品研发、设计和制造，营销、技术支持和售后服务为一体，提供整体解决方案的企业，产品均已形成系列化大批量生产。公司所提供的产品完全按照行业标准备生产制造，并确保达到合同文件或相关技术标准所规定的技术性能和产品质量......

稳定土拌和站现在已经逐步得到了广泛的应用，其超高性能得到了广大用户的普遍认可，不过近期有不少用户向我们咨询关于稳定土拌和站在操作时的注意事项，大家对这方面信息具体了解多少呢，接下来为大家详细说明下：    1、停机时，整条生产线内严禁带料，在特殊情况下（如：机器故障）非人为停机时，要把线内的材料清理干净，然后再行启动，机器严禁满载和超载启动。    

2、料仓震动器严禁空振或长时间振动（当料仓无料或料少时）。    

3、操作人员要尽职尽责，出现问题立即停机，机器严禁带病工作，操作人员严禁擅离工作岗位。    

4、各料斗要边进料边出料，不准装满料斗后再开出料门，更不允许装。  

5、为保证骨料仓能连续下料，保证计量精度，除沙、石其余材料（土、石灰、粉煤等）必须用皮带上料机上料，不允许用装载机、汽车或挖掘机等直接上料。   

6、严格保证各种原材料的颗粒直径和含水量。 满料斗长时间放置，以免影响出料。    

7、各电器和控制柜要牢固接地，总地线尺寸及深度要达到设计要求。    

8、粉料仓及计量、上料机构要注意防水，特别是阴雨天气，停止一定要把各部水泥清理干净，以防遇水结板，影响运转或损坏设备。