7075t6铝棒表面怎么喷油漆

喷涂时为了取得好效果，可以分两次喷涂：

　　头一次喷涂——雾喷：

　　1.粘度——14-16秒(20°)

　　2.喷吐量——1/2-2/3

　　3.涂装压力——4.0-5.0巴

　　4.喷涂工具的距离——25-30cm

　　5.标准喷福——全开

　　6.喷涂的时候——稍快

　　散而薄地对整体进行雾喷，与下层涂膜初步融合。同时确认一下是否有缩孔的部位，如果有，对该部位稍微调高一点空气压力(6.5巴)，进行集中喷

　　涂以填补缩孔。

　　第二次喷涂——底漆喷涂

　　1.粘度——14-16秒(20°)

　　2.喷吐量——2/3-3/4

　　3.涂装压力——4.0巴

　　4.喷涂工具的距离——25-30cm

　　5.标准喷福——全开

　　6.喷涂的时候——稍快

杂质元素的影响

　　①铁，铁是铝合金中的主要杂质元素，在6063合金中，国家标准中规定不大于0.35，如果生产中用一级工业铝锭，一般铁含量可控制在0.25以下，但如果为了降低生产成本，大量使用回收废铝或等外铝，铁就根容易超标。

　　Fe在铝中的存在形态有两种，一种是针状（或称片状）结构的β相（Al9Fe2Si2），一种为粒状结构的α相（Al12Fe3Si），不同的相结构，对铝合金有不同的影响，片状结构的β相要比粒状结构α相破坏性大的多，β相可使铝型材表面粗糙、机械性能、抗蚀性能变差，氧化后的型材表面发青，光泽下降，着色后得不到纯正色调，因此，铁含量必须加以控制。

　　为了减少铁的有害影响可采取如下措施：熔炼、铸造用所有工具在使用前涂涮涂料，尽可能减少铁溶人铝液。

　　细化晶粒，使铁相变细，变小，减少其有害作用。

　　加入适量的锶，使β相转变成α相，减少其有害作用。

　　对废杂料细心挑选，尽可能的减少铁丝、铁钉、铁屑等杂物进入熔铝炉造成铁含量升高。

　　②其它杂质元素

　　其它杂质元素在电解铝锭中都很少，远远低于国家标准，在使用回收废杂铝时就可能超过标准；在生产中，不但要控制每个元素不能超标，而且要控制杂质元素总量也不能超标，当单个元素含量不超标，但总量超标时，这些杂质元素同样对型材质量有很大影响。特别需要提出强调的是，实践证明，锌含量到0.05时（国标中不大于0.1）型材氧化后表面就出现白色斑点，因此锌含量要控制到0.05以下。

5052铝棒用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如邮箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉。也常用于交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。052铝棒为AL-Mg系是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度高，特别是具有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光。