40吨铝棒均热炉操作说明-

联锁保护及报警

　　1、报警

　　冷却水压力低、助燃风压力低、燃气压力低、炉门越位、台车越位、变频故障、烧嘴故障报警、炉内压力高时进行声光报警，提醒工作人员注意。

　　加热室循环风机不启动，燃气电磁总阀不能开启。

　　加热室炉门不在松位、门销不在退位，炉门不能升起。

　　加热室炉门不在降位，炉门不能压紧。

　　料车不在降位、退位时，加热室炉门不能下降。

　　5.设备停止运行一段时间后重新使用，进行绝缘测试。达到电气绝缘规范后方可使用。

　　以上操作规程请格严格遵守，否则会产生的严重的后果。

6063铝棒质量提高的措施探讨-选用优良的熔剂和适当的精炼工艺

　　熔剂是铝合金熔炼中使用的重要辅助材料，目前市场上所售熔剂中主要成份为氯化物，氟化物，其中氯化物吸水性强，容易受潮，因此，熔剂的生产中必须烘干所用原料，彻底除去水份，包装要密封，运输、保管中要防止破损，还要注意生产日期，如保管日期过长，同样会发生吸潮现象，在6063铝合金的熔炼中，使用的除渣剂、精炼剂、覆盖剂等熔剂如果吸潮，都会使铝液产生不同程度的吸氢。

　　选择好的精炼剂，选择合适的精练工艺也是非常重要的，目前6063铝合金的精炼绝大多数采用喷粉精炼，这种精炼方法能使精炼剂与铝液充分接触，可使精炼剂发挥效能。

　　虽然这个特点是显而易见的，但是精炼工艺也必须注意，否则得不到应有效果，喷粉精炼中所用氮气压力以小为好，能满足吹出粉剂为佳，精炼中如果使用的氮气不是高纯氯（99.99%N2），吹入铝液的氮气越多，氟气中的水份使铝液产生的氧化和吸氢越多。

　　另外，氟气压力高，铝液产生的翻卷波浪大，增大产生氧化夹渣的可能性。如果精炼中使用的是高纯氮，精炼压力大，产生的气泡大，大气泡在铝液中的浮力大，气泡迅速上浮，在铝液中的停留时间短，除氢效果并不好，浪费氮气，增加成本。因此氮气应少用，精炼剂应多用，多用精炼剂只有好处，没有坏处。喷粉精炼的工艺要点是用尽可能少的气体，喷进铝液尽可能多的精炼剂。

化学成分

铝 Al ：余量

硅 Si ：0.20～0.60

铜 Cu ：0.10

镁Mg:0.45～0.9

锌 Zn：0.10

锰 Mn：0.10

钛 Ti ：0.10

铬 Cr：0.10

铁 Fe： 0.35

单个：0.05 

总计：0.15

6063铝棒属低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有诸多可贵特点：1.热处理强化，冲击韧性高，对缺可不敏感。2.有极好的热塑性