塑料压延机生产线需要对设备按预先设定的顺序、条件，对各控制阶段逐段、依次进行控制。有些则是为了安全必须对设备进行依次控制，这些就称之为逻辑控制系统。为实现这些控制要求，塑料压延机生产线上位机采用工控机，用于整套生产线的监控和管理，下位机采用PLC通过现场总线对现场各个装置进行检测和控制。生产线普遍配有人机界面操作系统。

随着制品加工工艺的发展及制品质量要求的提高，塑料压延机生产线的研制进入了一个高速发展的时期。同时，由于科技进步，塑料压延机生产在安全、环保、节能等方面的要求不断提高，塑料压延机不断向着大型化、高精度、高1效率及高度自动化的方向发展，以配合市场需要。

橡胶压延机

用途与分类

1.用途

   压延机主要用于胶料压片、纺织物挂胶、钢丝帘布挂胶、胶胚压型、胶片贴合、除去胶料中杂质和挂隔离胶片。

2.分类

 （1）按用途分类 压延机按用途分类可分为压片压延机、擦胶压延机、压片擦胶压延机、贴合压延机、压型压延机、压光压延机和实验用压延机。

 （2）安辊筒数目分类 压延机按辊筒数目可分为两辊压延机、三辊压延机、四辊压延机和五辊压延机。

 （3）按辊筒排列方式分类 压延机按辊筒排列形式可分为I形压延机、△形压延机、L形压延机、Z形压延机、S形压延机

挂胶方法

挂胶方法可分为贴胶、压力贴胶和擦胶三种。

贴胶：是在压延机上利用两个转速相同的辊筒将一定厚度的胶片贴于纺织物上的过程。贴胶常用三辊压延机或四辊压延机，三辊一次只能贴一面，四辊一次可贴两面。在贴胶时，进行贴合的两个辊筒的转速应相同，但供胶的两个辊筒的转速则即可相同，又可不同，有一定速比，有利于消除气泡，贴合效果较好。

压力贴胶：这种方法形式上与贴胶相同，区别是两个贴胶辊筒之间也有一定量的积胶存在，利用堆积胶的压力将胶料压入布缝中。此法橡胶附着力好，但帘线易受损害。

擦胶：擦胶是利用压延机辊筒速比不同所产生的剪切力和辊筒的挤压力，将胶料挤压擦入纺织物缝隙中去的过程。它通常是在三辊或四辊压延机上进行的。

擦胶时工作辊筒的速比在1：1。3-1：1。5范围内，速比越大，擦入力越强，胶料的渗透就越好，但纺织物受到的伸张力也越大，擦胶通常只用于帆布挂胶。