测量间的温度、湿度、振动是影响测量机精度的因素。及时每年进行一次的精度校正,并不能保证在温度变化的情况下测量机都能测量准确.随着季节变化,机房的温度已与校验时不同.有必要在机房温度稳定的情况下,对因光栅温度和量块温度不同而造成的误差用温度修正系数来进行修正.这种修正可以根据季节或环境温度情况来进行.除测量机本身因故障造成测量精度误差以外,还有很多可能影响测量机精度的因素,造成测量误差.操作人员要了解这些因素。

为避免影响测量的准确性，海克斯康为广大用户提供了测量机年度维护协议，确保测量机全年正常使用，减少停机次数。

3.测量机的工作状态

测量机在长时间使用后,尤其是在环境比较差,温度波动情况比较大的情况下,机械部分会有所变化,如：垂直度变差,横梁长度长的测量机附助腿端的测量精度差等问题.此时就要进行测量机年度维护。

4.被测零件的形状误差及基准的正确选择

因为测量机测量的原理是先采点,然后软件对所采点进行拟和计算误差.所以测量时对零件的形状误差有一定的要求.当被测零件有明显的毛刺时测量的重复性就明显变差,以至于操作员给不出准确的测量结果.在这种情况下一方面要求对被测零件的形状误差进行控制,另外也可以适当增大测杆宝石球的直径,但测量误差显然要大一些

三坐标测量机如何测量更准确

检测过程中，当发现同一个程序、同一个零件或者特征的多次检测数据差别较大，不同操作者输出结果不一致，或者测量结果与真实装配状态不一致时，那就需要从多个方面进行检查和分析，以正确快速的找到原因，摒除质检风险。

选择合适的测量和评价方法。测量方法的问题是造成测量重复性及测量精度问题的原因。通常，我们采用“包容原则”测量特征，即尽量使测点均匀的分布于全特征的面积，但因为零件的特殊性，无法满足这个要求时，就使测量的结果出现很大的误差或者重复性非常差。如：测量小于1/4圆或圆弧、测量以一端圆柱为基准的另一端圆柱的同轴度或跳动、长方形平面的垂直度或平行度、短圆锥台截圆的直径等等。这些元素的测量如果只是单纯用简单的元素测量方法，就会出现检测结果和重复性特别差的现象。遇到这些情况时，要具体情况具体分析，转换测量方法或测量基准及测量要求，选择稳定、正确的测量方法，达到测量结果真正反映零件误差的目的；必要时，还是要与服务部门沟通分析测量用途，以选择合适的方法。

     虚拟测量就是在没有实际工件的情况下对CAD模型在软件中进行测量。纳诺精密配备的测量软件拥有强大的CAD功能，要进行虚拟测量时，打开软件，选择脱机工作模式，然后导入所要测量的CAD模型，并将CAD模型对应到选定的坐标系中即进行测量。根据所要测量的几何元素，使用鼠标在CAD模型上点击所要采点的位置，此时CAD模型上会显示所采点的位置及其矢量方向。根据所测量的几何要素的需要，可进行多次采点。当采够所需要的点数后再在采点窗口中点确定，系统将会驱动虚拟测头进行采点，并拟和出要测的几何元素及其图形。虚拟测量可以通过对没有尺寸数据的CAD模型进行测量，确定其各种尺寸参数。但这不是虚拟测量的主要目的，虚拟测量的主要功能是为在脱机状态下进行自动测量编程做服务。