通过编程，把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标(X，Y，Z)转换成程序语言，数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来

控制数控机床的轴，自动按要求去除材料，从而得到精加工工件。数控加工以连续的方式来加工工件，适合于大批量、形状复杂的零件。

　　机械加工件的切削加工和必须符合产品图样，工艺规程和本标准规定。

　　机械加工件的已加工表面，不得有锈蚀及影响性能，寿命和外观的磕碰、划伤等缺陷。

　　除了特殊要求外，加工后的零部件不得有尖锐的棱角和毛刺。

　　精加工后的配合面，摩擦面和定位面等工作表面，不得打有损于表面质量的印记。

机加工表面粗糙度对零件质量的影响:

　　零件的表面粗糙度对机器零件的性能和使用寿命影响较大，主要有以下几个方面:

　　1、零件表面粗糙，将使接触面积减小，单位面积压力加大，接触变形加大，磨擦阻力增大，磨损加快;

　　2、表面粗糙度影响配合性质。对于间隙配合，表面粗糙易磨损，造成间隙迅速加大;对于过盈配合，在装配时，可使微小凸峰挤平，有效过盈量减少，使配合件强度降低;

　　3、零件表面粗糙，低谷处容易聚积腐蚀性物质，且不易清除，造成表面腐蚀;

　　4、当零件承受载荷时，凹谷处易产生应力集中，以致产生裂纹而造成零件断裂。