工厂里塑料周转箱放置方法

塑料周转箱在工厂中不仅能起到很好的收集整理作用，还能让仓库和工厂更加整洁规范。那么在车间里应该如何放置塑料周转箱呢？

   1、按照车间定置要求于指定区域和数量放置，塑料周转箱只准盛放生产过程中的成品，未经允许不得挪作他用，周转箱分为白色、蓝色和绿色。

   2、空周转箱确认箱内无散落产品后，一律倒置存放在指定区域。装有产品的周转箱按产品周转规定随工序流动，需多层码放的周转箱产品装盛量要低于箱口上沿20毫米，单层放置的不得超过箱口上沿，避免箱内产品搬运过程中的丢失和产生不良品。

   3、周转车(架)按使用状态和用途分别放于指定区域，使用完毕归放原处。

在车站使用周转箱运输的经济效果

根据一些车站的试运情况，开展塑料周转箱运输，有以下几点经济效果：

1、实现了成件包装贷物的装卸、搬运和堆垛作业的机械化，减少了装卸人员。

2、工人的劳动强度大为减轻。装卸工人们都有亲身体会，他们说：“过去推小车跑一天，腰酸腿疼。三九天不穿棉衣还出汗。这与过去人力背、抬、扛比较起来，条件真是好多了。”

3、提高了仓库容积的利用率。人力作业时，由于堆码高度受到限制，仓库容积得不到充分利用。采用叉车作业和塑料周转箱后，一般可堆码2～3层货盘，高度可达3～4米。此外，由于库内货物堆码整齐，也有利于仓库的管理。

4、保证货物安全。试运中，采用自然加固方法(利用货物码盘装车后形成的挤缝条件而加固的方法)，可保证货物的安全。开办托盘运输以来，除了由于个别货物因码放不当而产生一些磨损外，尚未发现其他事故。

5、促进了货运工作的改进。由于塑料周转箱运输的开展，简化了部分货运作业手续，加强了货源组织工作，提前掌握货物情况，为配车准备了条件；过去货运员在交接班交接货物时，是逐批逐件核对标签，塑料周转箱运输以后，在交接货物时改为每批货物核对标签的制度，简化了手续，提高了工作效率。

周转箱成型后尺寸缩小的原因

塑料周转箱现在已成为广大厂家仓储物流的好帮手，那么对生产厂家所遇到的一些问题，又知道多少。下面就来介绍一下周转箱成型后收缩导致的尺寸变小问题。主要有以下几点原因：

　　1、从生产工艺方面看：增加注射压力，保压压力，延长注射时间。对于流动性大的塑料，高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温，降低机筒前段和喷嘴温度，使进入型腔的熔料容积变化减少，容易冷固。

　　2、从注塑模具方面看：多浇口模具要调整各浇口的充模速度，zui好对称开设浇口。模具的关键部位应有效地设置冷却水道，保证模具的冷却对消除或减少收缩起着很好的效果。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性，能承受高压、高速、低黏度熔料的充模。

　　3、从注塑设备方面看：供料不足，注塑机螺杆或柱塞磨损严重，注射及保压时熔料发生漏流，降低了充模压力和料量，造成熔料不足。喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道，太大则将使射力小，充模发生困难。

   4、从原料本身看：原料太软易发生凹陷，有效的方法是在塑料周转箱注塑过程中加入成核剂以加快结晶。