柔性版印前处理制版流程细节

从原稿设计和制版工艺角度看，柔性版印刷工艺自成体系、有其独特之处，其制版工艺流程基本如下：原稿→电子分色或照相→正阴图→背曝光→主曝光→显影冲洗→干燥→后处理→后曝光→贴版。跟胶印制版相比，存在以下几方面差别：

1. 可再现的色值范围。胶印为1%～99%（或2%～98%），柔印为3%～95%。

2. 网点扩大（50%处）。胶印为15%～20%，柔印为30%～40%3. 加网线数。胶印一般高为175线/英寸，柔印加网线数一般不超过150线/英寸。

柔性版版材的发展趋势　　

受市场对印刷产品质量要求的影响，柔性版的发展趋于薄型。因为一般情况下，硬度低的厚印版印刷质量差而且印刷压力大，而高硬度的薄印版印刷质量好，适合印刷涂料纸，价格也相对便宜一些。且薄印版上版后几乎无变形，减少了图像凸起高度，改善了图像的稳定性，增加了复制图像的宽容度。薄印版还可以改善印版定位的稳定性。因此，现在又出现了更薄型的印版。由于薄印版迅速发展，新的衬垫材料也不断出现。满足了柔版印刷的发展要求。

【富泰兴柔性版】印刷主要特征

柔性版印刷主要特征是：印版有一定的柔性的，图文部分凸起，非图文部分凹下。印刷时，先由墨槽中的输墨辊(橡胶辊）将沾上的油墨输送给传墨辊（网纹金属辊），再由输墨辊将网纹传墨辊表面多余的油墨去掉，而后由传墨辊将油墨均匀、稳定地涂刷在印版滚筒表面上，当承印材料（如塑料薄膜）通过印版滚筒和压印滚筒之间时，在压力作用下印版上的图文转移到承印材料上，从而获得清晰图文。