家具厂生产制造过程中产生的粉尘首先通过粉尘收集系统汇入家具厂除尘器设备或木工除尘器收集主管道，而后进入到家具厂除尘器设备或木工除尘器设备内部，粉尘木屑等被除尘器滤袋或滤筒阻留到外表面，干洁的空气通过除尘器滤袋或滤筒进入到洁净室（也称净气室），受到引风机的牵引通过风机及其连接烟囱，达标排放到大气中；被阻留在滤袋或滤筒表面的粉尘木屑通过定时的脉冲清灰，掉落到家具厂除尘器设备灰斗中。家具厂或木工厂除尘器设备采用一体化设计，无需增加振动电机辅助。根据不同客户的需求，可设置输送系统，也可直接从灰斗清理。

家具厂除尘器在生产中产生的粉尘被吸尘风管管收集后，经调节碟阀、进风管进入木工粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气。家具厂除尘器收集的粉尘埋刮板输灰机输送至料仓，通过料仓卸料口经锯末压块机自动压块。

家具厂除尘系统设计要点：

1、细小的粉尘较难收集，应采用袋式除尘器，采用过滤效果较好的涤纶针刺毡滤布;采用压缩空气脉冲清灰方式，清灰效果较好。

2、每个粉尘点设一吸尘罩，罩口向下正对粉尘扩散方向，对粉尘的捕集有利，尘点周围缝隙应尽量密封，以尽可能减少用于粉尘捕集的风量，从而降低设备投资及能耗。

3、除尘器底部安装螺旋输送机及卸料时具有锁风功能的星型卸料器，将收集在除尘器中的粉尘汇集到一处，便于回收利用。

4、收尘罩在不影响生产和检修的前提下尽可能靠近尘源，并尽可能做到密闭。

5、振筛吸尘罩采用振筛上部密封罩。密封罩与振筛的间隙用橡胶板密封。吸尘罩前部和顶部设置活动检修门，以方便检修。

6、各吸尘罩距尘源距离高度要合理，吸尘口设置防护网，以避免塑料瓶等异物进入除尘器，卡死星型回转卸料器。

7、根据收集的矿物粉尘硬度、离散性等物理性能，结合专业标准要求及实践经验，综合考虑设备投资及电机功率、检修费用等因素，除尘器过滤速度应<1.2m/min为宜。

8、按照各粉尘点分配的风量对系统管网进行设计，选取合理的管道风速。同时考虑各吸尘点压力平衡。除合理选取管径外，需设置调风阀作为调节压力平衡的辅助措施

家具厂生产线除尘器适用范围特别广泛，主要适用于木工机械四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、棒磨机等各种木工机械设备，我公司采用脉冲清灰方式具有灵活方便、经济、实用、美观等特点，既不影响生产操作，又可达到理想的除尘效果。

华浩家具厂生产线除尘器具有哪些性能特点？

1、高可靠性设计，保证袋式除尘器随主机长期稳定运转，维护工作极少；

2、高顺应性设计，袋式除尘器可顺应含尘气体性子的大范围转变；

3、非凡的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可知足极为严格的环保要求，袋式除尘器的排放可确保低于50mg/Nm3；

4、优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布；

5、防漏风设计，保证袋式除尘器的漏风率降至最低（<4%）；

6、分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度；

7、分室脉冲三状态清灰技术，保证最佳的清灰强度及效果；

8、除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于最佳工作状态；

9、箱式脉冲喷吹结构，降低清灰喷吹阻力，并有利于设备日常维护检修；

10、定阻或定时两种清灰方式及可编程控制系统（PLC控制柜）；

11、提供集中控制（DSC远程控制）和机旁控制两种选择

12、长寿命设计，主体设备按照利用寿命15年以上进行设计制造；

家具厂生产线除尘器的设计理念：

我公司为每个客户设计方案的时候，都是以尽量节省投资为原则，由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的防爆高效脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求。

家具厂生产线除尘器除尘工艺最重要的技术经济指标有两点：一是投资费用，二是运行费用。前者是一次性的，后者是经常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。而运行费用中又以电耗与易损件比例大，因此，设计合理对降低运行费用甚为重要。我们在每次除尘工艺的设计中总结以下几个方面比其它同类设备更有创新；

1.在除尘器出风口与风机的进口联接我们设计为软联接，以消除因风机高速运转带来的震动；在风机的出口设计有消声器，以降低因风机高速运转产生的噪声；

2.为方便对除尘器的检修与观察，我们在除尘器灰斗下部设计有有机玻璃观察（检修）门；系统管道4-6米之间采用法兰连接，5m左右设计有检修门；便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理