系统常见应用实例
风力发电机叶片
高速飞行器外壳
新型高温合金等
混凝土性能测试
振动台模拟地震测试
桥梁性能
钢结构性能
整车碰撞测试
车辆噪音控制
车门闭合性能测试
刹车片振动模态测试
轮胎运动性能测试
飞行器振动模态
外壳材料耐高温测试
星载或箭载器材的振动控制
火箭发射塔安全性检测
舰载机着落甲板变形监控
骨骼强度测试
肌肉变形及强度测试
血管强度测试
矿石风化过程检测
矿石各项力学指标测试
计算汽轮机流体动力学和有限元分析
真实零件的几何形状是最适合做功效分析和功效优化的。计算流体动力学分析使得分析诸如扰动，流量和抗力成为可能。
为了改进涡轮效率，苏州西博三维科技有限公司的测量系统测量叶片的几何形状，前后机翼的边缘和叶片各自的张开角。智能的软件根据损耗的情况来帮助定义当前的效率评价。
有限元的方法大大地改善了零件设计中的几何形状和结构。实际零件精que的三维坐标测量数据为零件行为和能力极限的复杂仿zhen模拟提供了可靠基础。
散斑系统应用案例—振动台模拟试验
XTDIC三维全场应变测量分析系统应用范围
应变计算、强度评估、组件尺寸测量、非线性变化的检测
先进材料（CFRP、木材、内含PE的纤维、金属泡沫、橡胶等）
零部件试验（测量位移、应变）
材料试验（杨氏模量、泊松比、弹塑性的参数性能）
生物力学（骨骼、肌肉、血管等）
微观形貌、应变分析（微米级、纳米级）
断裂力学性能
有限元分析（FEA）验证
三维全场振动分析
高速变形测量
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