直埋注填式套筒适用于直线铺设的管道尾套、填料腔、导向轴结构特点：
（1）通过内套沿管道轴线方向中相对的滑移运动，吸收管道的热态伸长的冷热缩短，来的热应力。
（2）特种密封剂通过止回注料咀注入，使内处套之间在平衡的密封压力下实现滑动密封。
（3）依靠导向轴承承受管道的侧向力，实现内、处套相对运动的高同轴使管道运行更可靠、耐久。
（4）注填式套筒补偿器内套伸入外套端部采取牢固的防脱出设计，使产品更具安全性。
结构特点：偿器结构相似，对于应用在低温水网的注填式套筒补偿器，只要对内套筒高光洁度滑动表面加以保护，就可用于地下埋设，正常运行情况下（排除地震、地陷等因素影响）能于管道同与套筒补寿命，勿需维护。对于蒸汽管道地下埋设时，建议使用复合注填式套筒补偿器砌检修井。
，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道辅设后出现的轴向热膨胀位移吸收补偿，是一种直接安装在任何输送无腐蚀的单向或多向流体的管道之中的膨胀节。套筒式膨胀节.广泛用于城镇供暖,冶金,矿山,发电,石油化工,建筑等行业的输送管道中。
主要有套筒(芯管),外壳,密封材料等组成.用于补偿管道的轴向伸缩及任意角度的轴向转动.具有体积小补偿量大的特点适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到的补偿。
套筒式膨胀节的内套筒与管道连接,采用高性能自压式动密封的原理与结构,它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动,能适应任何管道的密封要求.外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封,能耐高温,防腐蚀抗老化,适用温度-40至150,特殊情况下可达350.既能保证轴向滑动,又能保证管内介质不泄漏。
套筒式膨胀节设计了防拉断装置,可保证在其伸缩到极限位置时不被拉开,从而使整个管网运行的安全性大大提高。
套筒式膨胀节适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃。
套筒式膨胀节采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强度大，摩擦系数小（0.04~0.10)，不老化，效果好，维修方便等特点。
的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。
套筒式膨胀节对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。
直埋型套筒式膨胀节能直埋于地下，安装时可不设置维修井，工程造价低。
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