物理性能 、化学性能利物理化学性能测试，.塑料的密度，固体塑料的密度是一种便于测量的性能 ,对探索物理变化的发生、显示试样的均匀性非常 重要。ASTM D1505给出了密度测量方法 ,它是测量试样沉人液柱(液柱表示密度梯度)的 深度 ,与已知密度的标准比较。折射率和黄度指数，折射率测试对控制透明塑料袋薄膜的纯度和组分非常有用,用折射仪测试ASTM D542)结果通常有四位有效数字。对于均相、非荧光、近乎无色透明的和/或近乎白色半透明至不透明塑料薄膜,建议用黄度指数测试测量黄度或其变化程度。对于相干红外能量C来说 ,黄度是主要波长在570-580nm内的白度相对于氧化镁的色度偏差。在测试中 ,用Hardy GE分光光度计或类似装置采集数据
塑料袋原 料及配方 外层树脂 :外 层挤出泡管经受纵向牵引取向。依据所制袋用于包装物料的性能、包装时温度及保存条件的不同 ,外 层树脂应有区别。所包物料温度约 90℃摄氏度情况下 ,选 用 HDPE;物 料温度低于 60摄氏度 时 ,可 用 LDPE中间粘接层树脂 :使 用 EVA热 熔胶 ,至 于其 VA比 例应以能将内、外层膜良好粘接为准 ,且 因中间粘接层是与外层在共挤出口模 内复合 ,所 以其 MFR应 与外层树脂相当。偶尔也有采用高 VA含 量比的 EVA与 LDPE掺 混作为粘接层树脂的情况。
塑料袋防滑薄膜主要用共挤复合吹塑法等 ,,内层树脂 纯 树脂由 两 种物料共挤人一个机头进行复合后 ,经吹塑、冷却、牵引、收卷即得到防滑复合膜。外层挤 出温度应力求控制准确、稳定。温度控制在允许范围的下限 ,对 提高剪切速率、加速熔体破裂有利。挤出机的螺杆转速是根据防滑膜 的规格 、用途及所要求 的防滑程度来进行调整的。在牵引速度不变时 ,螺 杆 转速低 ,则 防滑层 网络减薄 、变疏 ;转 速太高 ,网 络加厚 、变密 。泡管冷却吹胀采用 H形 因 对不同树脂挤出吹塑的适应性强 ,纵向和横向性能较均衡 ,膜 的强度较高。吹胀比对防滑膜的加工性能及质量会有明显影响 ,需 注意稳定控制。