大口径法兰各部件的切削必须具备经济性，在对技术改进的探索中，公司特别注重于对耐化学药剂和耐高温的不锈钢大口径法兰袋的铣削。冲压弯头进行刨铣时影响经济性的决定性因素是大口径法兰的铣削效率与服务时间之间的折中做法。在第一次试验中，钢袋接受十五次湿式进刀，然后再接受十次干式铣削。其间在较长时间的运行之后会产生刀瘤和轻微的自由面磨损，因此在将来应对所有钢袋进行湿式加工。然后使用直径为81毫米、带有六个有效刀片的仿形铣刀。在相同的切削数值下，对不锈钢大口径法兰袋上方的平面进行16.7分的干式铣削，与竞争对手的圆盘刀具相比，这种不锈钢大口径法兰的使用寿命明显提高。

　　在两种不锈钢大口径法兰袋中，须铣入针对混合铲斗的同规格方形支撑件。在这种作业中，需要在极短的时间里达到很大的切削量，但同时也要实现较长的刀具使用寿命。因此，以往所用的铣刀和可转位铣刀可由寿命更长、性能更可靠的刀具取代。

　　法兰按尺寸可分为：小型法兰、中型法兰、大型法兰，按连接类型可分为：板式平焊法兰、带颈平焊法兰、对焊法兰、承插焊法兰、螺纹连接法兰等等，这里着重介绍一下大型法兰的制作过程及用途。 大型法兰是法兰中的一种，在机械行业中普遍使用和推广，得到用户的好评和青睐。卷制法兰的用途广泛，使用范围根据不同的特点进行确定，多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜。卷制法兰适用于公称压力不超过2.5MPa的钢管道连接，卷制法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种.光滑式卷制法兰的应用量最大，其他两种方式的卷制法兰在使用中也是比较普遍的。卷制法兰包括很多种类型和型号，对焊钢法兰用于法兰与管子的对口焊接，主要使用在焊接技术中，表现良好的使用特点和性能，其结构合理,强度与刚度较大，经得起高温高压及反复弯曲和温度波动,密封性可靠，公称压力为0.25～2.5MPa的卷制法兰采用凹凸式密封面。卷制法兰主要应用的环境是适宜的，需要根据具体的情况确定，保证卷制法兰的具体使用价值和性能，承受住高温高压。大型法兰用中板割成板条,然后卷制成圆.再加工水线,螺栓孔等。这样一般为大型法兰，最大可以做到7米的。此类法兰有很好的质量保证。因为原材料是中板,密度好。材质有碳钢，不锈钢，合金钢等。在机械工业中，很多厂家使用的法兰(也可以说是加强环)只是作为连接或者支撑等等作用，说以可以用钢带(扁钢)直接在卷法兰设备上直接卷成所需要的环圈即可，此加工方法省工省料，大大节约成本

　　一般大型法兰承载重量都比较大，在工程时一般都不容易变形，其中的关键就是厚度问题。 大型法兰在制作的一边在内外径都不是问题，最不好加工的就是它们的厚度。大型法兰一点太薄就会容易变形，当然在制作过程中一般不会出现变形问题，在经过机床处理的时候也不会发生，但在使用过程中就危险了。因为大型法兰在使用过程中都要承载比较大的重量，加上管道和本身的重量后变形在所难免，随意在订做大型法兰的时候务必要将大型法兰的厚度问题考虑进去，如果在特定要求下无法避免要把产品做薄，那么只能增加材料硬度来免除变形问题。

　　现在很多法兰制造厂商都喜欢接大口径法兰和一些大法兰的单子，因为这种法兰的报价要高一些，利润空间大很多，还有一种是带颈对焊法兰，跟带颈平焊法兰是想对应的一个称呼，我这里要说的是关于大口径带颈对焊法兰的生产工艺，因为这种法兰的毛坯是很难锻打的，不仅要求是大口径的，而且还要是带颈的，一些要求不高的大口径可以采用卷制的方法来实现，可还需要带颈的突面，如果突面再高一点的话就更难一步到位了，因此这个问题对于生产厂家是个很大的考验，现在有很少数的设备和技术能够一次成型这种法兰毛坯，而且成本很高，一般的管道接口建议还是不要用大口径的带颈对焊法兰去完成，考验考虑成对的松套环法兰片，当然也要是大口径的，这样也可以从很多方面去节省;

　　卷制法兰热处理解决办法

　　1、渗碳淬火齿轮硬度低

　　一批在(日本)UNICASE滴注式气体渗碳氮化炉中渗碳淬火的800多件齿轮，法兰要求渗碳淬火后表面硬度58～63HRC，而抽检时零件的表面硬度为52～56HRC。这是渗碳问题，还是淬火问题;淬火是加热问题，还是冷却问题，一时很难下结论。由于这批齿轮的生产任务紧急，笔者把已检测的齿轮取3件用铁丝捆绑，在盐浴炉内重新加热，在油槽中淬火冷却，约30～40MIN后，最后检测淬火硬度为63～65HRC。把这批齿轮重新加热淬火后，抽俭硬度全部合格。这种快刀斩乱麻的办法，虽不一定能找出问题的真正原因，但却解决了生产的燃眉之急。

　　2、棒料淬火裂纹

　　有一批φ14MM×240MM的40CR俸料经调质处埋后，过了约一周时间(使用时)才被发现几乎全部开裂，裂纹形状为纵向单裂纹，多数裂纹裂透棒料的两端面。据此判断裂纹为淬火裂纹，而当班的操作人员却不认帐。查作业记录，只能查到该批棒料为二班淬火、三班回火，而零件材料、淬火温度和冷却介质等工艺参数都没有记录。笔者取一根棒料与45钢接头一同在盐浴炉中加热，然后在盐水中淬火冷却，冷却后约20～30MIN，该棒料开裂，并且裂纹形状与上述裂纹形状相同。在事实面前，操作人员才承认是误将该批棒料当成45钢进行了淬火。

　　小法兰用量较多，我公司用中板直接割圆，再进行加工。割下来的料还可以再次利用。如国标10KG150的法兰吧，法兰外径是285，内径是161，割下来的内径还可以做DN40 DN32 DN25,DN20,DN15的法兰。

　　1， 范围 本规范规定了法兰、铸钢、炭钢、合金钢和奥氏体不锈钢制对焊、承插和螺纹管件(包括弯头、异径接头、三通、四通。管帽等)检验方法和检验结果的判定。 2，引用标准 MSS SP-55;JB/T7927-1999;ASME B 16.5;ASME B16.47;ASME B16.9; ASME B16.11; ASME B16.28; 3， 检验 3.1，材料检验 产品应有材料生产厂材质证明书，使用国产材料替代合同中要求的国外材料时，其材料的化学成分及力学性能指标应满足国外相应材料标准的规定。 3.2，热处理及无损检测 工厂需提供检测记录。 3.3，尺寸检测 尺寸检验按有关标准规定进行，合同中有特殊要求的按合同要求进行。 3.4，表面质量 3.4.1，管件表面不得有裂纹、过烧以及其他有损强度的外观缺陷(如疤痕等)。内外表面应光滑不得有锈蚀的麻点、氧化皮及机械损伤。 3.4.2， 炭钢以及合金钢管件表面的防锈漆，应光滑平整，没有脱落现象。 3.5，标记检验 成品管件必须在显著位置有喷漆或打印耐标志，标志内容及方法应符合和合同或者MSS SP-25规定。 3.6，包装检验 空格箱包装的，空格箱内的产品应牢固固定，空格间尺寸必须小于最小件的外形尺寸，以确保长途运输时不会因产品相互碰撞而受到损伤;对于木箱包装的，木箱内产品应牢固固定，以确保长途运输时不会因管件相互碰撞而受到损伤。

　　大型法兰管件的用途范围非常大，但在我国体现的差一些，如果给管件下一个定义，我认为凡是管材经过深加工生产的产品都应该属于管件的范畴。那么管件既然是管子做原料通过深加工成为一种产品，所以，这种产品具有管子和机械零件的双重特性，是二者的结合。管子是管件所必须的原材料，但管件的加工方法很多，只要是机械加工的方法，它都可以应用。