弹簧是喷丸处理在生产上应用最早的零件之一，特别是那些承受循环载荷、容易发生疲劳损坏的各种压缩螺旋弹簧、板簧和扭杆弹簧，都要进行喷丸处理。
喷丸处理安排在弹簧成形及热处理之后进行。采用小金属球或金属粒，以每秒数十米的速度，无数次地喷射到弹簧的表面上使之产生许多小压坑，呈匀细鼓包状，覆盖在弹簧的表面层，在表层上产生加工硬化，同时还可减轻或消除弹簧表面缺陷(如小裂纹、凹凸缺口及脱碳层等)的有害作用，从而有效地提高弹簧的疲劳寿命。
弹簧冷成形工艺一般适用于线径比较小的、或者形状较为复杂的异形弹簧，如线径小于15mm，各种卡簧、拉伸弹簧、扭转弹簧、中凸、中凹、弧形弹簧等。冷成形工艺特点是：厂艺流程简单，避免了再次热处理的变形、脱碳等情况发生。在弹簧热成形工艺中，弹簧的制作主要采用热轧材料、退火材料、退火冷拔材料等，采用这类材料制造弹簧需要加热淬火和回火热处理，弹簧的设计工作应力与所选材料及热处理工艺相关。弹簧热成形工艺一般适合于线径较大的、或形状较为简单的弹簧，如线径大于6mm的各种圆柱或锥形弹簧。热成形工艺特点是产品的增值效应较大，可以生产线径较大的弹簧。
精密弹簧简单的说就是那种很小很精密的弹簧,因为它的线径很小（0.06-1.0mm）精密弹簧是个蓄能器,它有储存能量的功能,但不能慢慢地把能量释放出来,要实现慢慢释放这一功能应该靠“精密弹簧+大传动比机构”实现,应用于国防、海洋、航天、电子、机械、电气、钟表等领域。
精密弹簧在我们身边应用广泛。精密弹簧是承受轴向弹力的螺旋弹簧,其钩的形式有侧钩弹簧,长钩弹簧,英式钩弹簧,德式钩弹簧,半圆钩弹簧,鸭嘴钩弹簧等等,
