厚壁弯头指数介绍

　　厚壁弯头首先按它的曲率半径来分，可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R=1.5D。短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=1.0D。(D为弯头直径，R为曲率半径)若按压力等级来分，大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s，Sch10s，Sch10，Sch20，Sch30，Sch40s，STD，Sch40，Sch60，Sch80s，XS，Sch80， Sch100，Sch120，Sch140，Sch160，XXS，其中最常用的是STD和XS两种。

　　厚壁弯头的用途与安装用途：

　　厚壁弯头用于管道拐弯处的连接。连接两根公称通径相同的管子，使管路作角度转弯。以材质划分碳钢弯头，铸钢弯头，合金钢弯头，不锈钢弯头，铜弯头，铝合金弯头等。弯头可以说是覆盖全国各行各业的使用，小到家庭大到企业。每个厚壁弯头都有各自的优点和用途，热诚欢迎新老朋友前来选购。

弯头在管道安装中常用的一种连接用管件，连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路做一定角度转弯。

　　1.以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，PVC，PPR等。

　　2.以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。

　　3.以制造标准划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。

　　4.按它的曲率半径来分：可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径，即R=1.5D。短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=1.0D。(D为弯头直径，R为曲率半径)。

　　5.若按压力等级来分：大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中最常用的是STD和XS两种。

　　6.按照不同形状用途可以分为：沟槽式弯头、卡套式弯头、双承弯头、法兰弯头、异径弯头、呆座弯头、内外牙弯头、冲压弯头、推制弯头、承插弯头、对焊弯头、内丝弯头等。

　　对焊弯头回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。 将已经淬火的热压弯头重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学机能。

　　1、时效处理：为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、外形发生变化，常在低温回火后精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为不乱精密制件质量的处理，称为时效。

　　2、调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的机能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械机能。

　　碳钢弯头的技术工艺程序：一个圆形环壳可以切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型碳钢弯头的理想方法。首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，不锈钢法兰最终成为一个圆形环壳。

　　厚壁弯头按视点分：45°及90°180°三种最常用的，别的依据工程需要还包含60°等其他非正常视点合金弯头;按制作办法可分为：推制、限制、锻制、铸造等。(如今通常都是纯锻的)。合金弯头在运用过程中大概注意的疑问，因为考虑到合金钢弯头运用安全性，及运用寿命，厚壁合金弯头，要点应放在进步管道内衬的耐性，抗冲击性，及耐磨性上，使合金钢弯头在电力、矿山、冶金等职业，物料的运送、输出、都是选用近距离、高压运送中都能接受相当大的压力。合金弯头是一种具有中空截面、周边没有接缝的弯头管件。合金弯头厂家具有中空截面，许多用作运送流体的管道，如运送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。合金弯头与圆钢等实心钢材对比，在抗弯抗扭强度一样时，厚壁合金弯头，分量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制作结构件和机械零件，如石油钻杆、轿车传动轴、自行车架以及修建施工顶用的钢脚手架等。用钢管制作环形零件，国标厚壁合金弯头，可进步资料利用率，简化制作工序，节省资料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，当前已广泛用钢管来制作。

　　高压合金弯头有实用、新型、具有结构合理、能使管系受力均匀、能简化管道系统、方便操作、能节省投资、能降低管道阻力、优化管道布置、有利于运行费用的减少以及能均衡气流分布、减低管系振动、确保设备和管道的安全运行的优点。即便如此，高压合金弯头链接管件的注意事项也不容忽视：高压弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能;高压合金弯头焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的高压合金弯头焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。否则应选用高压合金弯头焊条;焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量;为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。