对焊弯头的加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行;没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。只有它们相互结合才能得出冲压件。随着世界经济的不时发展。目标面向国际先进的建筑业及船舶业等相关行业。对焊弯头以连接管件为主，这一产品的发展领域能够担当重任，具备国际一流技术水平而启航。
对焊弯头的制作过程中的注意事项：
1、对焊弯头是管系中的薄弱环节管道的可靠性主要由对焊弯头的工作能力决定。对焊弯头的工作能力与其所处的应力状态有关。计算和现场对管件工作应力实测发现，对焊弯头起弧点处对外荷载特别敏感，除去内压和自重等的外载主要是管系在起动过程中管道金属热膨胀，管系震动和支吊架工作异常等引起的附加外载。
2、当对焊弯头起弧截面是一个对接焊口时这些变动的外载将造成焊口处于复杂应力状态，严重削弱焊口强度降低对焊弯头工作能力，缩短对焊弯头使用寿命为此从设计上考虑，将对焊对焊弯头的接口改成直段对接，即设计成带直段对焊弯头有利于焊口对接提高焊口质量，改善对焊弯头使用寿命。
影响对焊弯头几何形状的工艺参数有：推制用坯料的材质、壁厚和外径、芯棒头的材质及形状、加热温度及其分布以及推进速度。不同的因素对对焊弯头的具有不同的影响，在使用中需要按照相应的方式和方法使用，保证对焊弯头在使用中的具体使用价值和作用。
对焊弯头使用范围广泛：主要有：供水管道、水蒸气管道、煤气管道、输油管道的连接，石油、化工、冶金、电力等行业的管道装置、安装、配套等服务。
3、对焊弯头加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上，且推制时弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的极限。材质奥氏体化温度越高加热温度越高;材质高温屈服极限越高加热温度越高。测温方式为固定式远红外测温仪和手动式远红外测温仪相结合，由感应圈形状及感应圈与芯棒头相对位置直接控制。感应圈形状是主要因素，感应圈与芯棒头相对位置是次要因素。加热温度高对焊弯头壁厚增大推进速度对推制弯头几何形状的影响推进速度作为一个重要的工艺参数，由液压系统流量调节直接控制弯头外壁伸长率小于材料在此温度下的最大伸长率。
实践证明，任何对焊弯头在热处理过程中，只要有相变，热应力和组织应力都会发生。只不过热应力在组织转变以前就已经产生了，而组织应力则是在组织转变过程中产生的，在整个冷却过程中，热应力与组织应力综合作用的结果，就是对焊弯头中实际存在的应力。
材料有：碳钢，合金钢和不锈钢。
对焊弯头是我们公司所主营的产品，在设计与制作方面我们都采取了先进的工艺，所以使用起来方便快捷，安装简单，可大大的提高人们的工作效率，所以得到了很多的企业认可，如果你现在需要订购的话，那么就赶紧到我们公司参观考察一下吧!
对焊弯头在制作与设计方面，我们采取了先进的技术工艺，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。攻丝油必须具有良好的冷却、润滑和防锈功能。这种类型的弯头一般需要根据具体工程要求或具体图纸进行生产，除了要符合管道口径的要求，还必须考虑管道的具体情况，如管道输送压力，流体粘度、磨损性、腐蚀性，流体输送温度等多方面的因素。对焊法兰适用于压力或温度大幅度动摇的管线或高温、高压及低温的管道屈服强度的统一性。
精细无缝弯头的偏疼度规范GB/T 3639-2000 冷拔或冷轧精细无缝弯头309KB;精细无缝弯头原料：10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、12Cr1MoV、40Cr、 10CrMo910、15CrMo、35CrMo、A335P22等;履行规范：GB8162-99、GB8163-99、GB3807-99、 GB5310-99、GB9948-88、GB6479-86等。对焊弯头经常保持不锈钢弯头的干燥和通风，保持器的清洁和整齐，按照正 确的存放方法存放。
国标弯头的生产工艺：国标弯头是采用自蔓延高温合成，离心法制造的。那么具体的无缝弯头在管道系统中的使用量有多大呢?据我观察，无缝弯头的使用量站百分之八十。但应注意，如丝锥前角过大，在退刀时容易形成丝锥崩刃和攻出的螺纹多棱。
对焊弯头的加工是有特别的技术的，所以咱们在加工对焊弯头的时分必定要注意，这样才干加工出来质量有确保的对焊弯头。 对焊弯头是改动管道上管路方向的金属管件。用于衔接两根管子，使管子可成直角或许45°方向,与碳钢钢管的衔接办法为焊接、法兰衔接、螺纹衔接、承插衔接等形式。
对焊弯头回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合运用。 将现已淬火的热压弯头重新加热到必定温度，再冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，下降硬度和脆性，以获得预期的力学机能。
对焊弯头在实践的出产和制造中依照必定的技术和标准进行出产和制造，确保可以在实践的工作中可以展现杰出的价值和效果，在实践的应用中可以充沛发挥必定的特色和价值，依照正常的技术办法进行，出口到不一样的国家和地区中，可以推进中国经济的迅速发展和进步，对出产公司来说具有重要的含义。
对焊弯头在焊接前，对焊弯头为避免焊接变形，将组对成整体的弯头两侧最外瓦片两端找正后，用不锈钢弧板和龙骨加固好.按照常规焊接手段，需要充氩焊接，考虑到焊接成本以及虾米腰管径较大，充氩比较困难，综合以上因素在焊接时采用里、外两名焊工同时对称焊接，既很好的解决了充氩问题，而且成形也很好。
1)、对焊弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
2)、对焊弯头焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的不锈钢冲压弯头焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢冲压弯头焊条。
3)、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。
4)、对焊弯头，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较不锈钢冲压弯头好一些。对焊弯头焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
对焊弯头在很多行业内多有使用，这已经是工业中的一个比较重要的器件了。我们公司作为一个对焊弯头的制造公司，对它的研究从来没有放松过，早在上个世纪九十年代的时候，我们公司便自主研发生产来对焊弯头，并且一直到现在，都没有放松对它的改进。并且获得广大客户的好评与赞誉。到目前为止，我公司生产的对焊弯头也处于世界先进水平，全国那么多个省市，上百个客户，数十个行业，都购买过我们公司的产品。由此可以看出我们公司的产品确实有着很高的信誉保证。
