方桶的使用寿命长，在正常灌装、运输和装卸条件下，保质期1.5年。产品技术参数严格执行国家标准，产品外观设计和产品尺寸也可以根据需要量身定做。那么，如此完美的方桶，其制造工艺有哪些技术要求？

　　1、剪料。铁料必须是经过检验合格材料；剪料前先试剪做首件，首件合格才剪大料；下料垂直偏差≤0.2mm；下料不允许有压痕、刮花；剪料边缘不能有披锋。

　　2、切角。根据方桶身卷线大小，确定合适切角尺寸和形状；切口整齐，尺寸一致，无毛刺，无刮花。

　　3、击凸。击凸位置准确，允许偏差0.2mm以内；击凸深度合适，正常情况下击凸以图文轮廓清晰，效果好，不严重扭曲变形为标准，平面击凸凹深度0.4±0.1mm，浮雕立体击凸效果应立体感强、美观等。

　　4、成型。成型结构、尺寸大小与图纸吻合，表面刮花按标准判定，不能有变相现象。

　　5、扣骨。扣接处结合均匀、平滑。不能有显着错角、刮花、扎破铁皮、松骨现象。

　　6、扣底。底与方桶身下部卷线扣合紧密，紧压不松动、不脱落。

　　7、封底。目视周边不能有犬牙及凹凸不平状，不能有卷边不完全、双线、刮花等不良现象，封底紧密，线条美观。

　　以上工序进行完毕，不要忘了冲压。先调好冲压定位，保证与图纸位置相符；取条料时防止表面拖花；冲压拉伸深度符合产品尺寸要求；冲压成型后形状、尺寸与标准要符；冲压过程防止刮花、变形。

在方桶的生产过程中，需要对其收缩率进行严格的控制，才能够把握方桶的品质。如归生产的方桶在收缩率上达不到标准。那么，其产品质量上是无法保证的。

那么，在生产方桶的过程中，我们应该如何对方桶的收缩率进行控制呢？这就是方桶厂家今天想要跟大家来介绍的一个问题。

方桶的收缩率如何主要是取决于方桶的结构，例如厚壁方桶比薄壁方桶收缩率大(但大多数1mm薄壁制件反而比2mm收缩率大，这是由于熔体在模腔内阻力增大的缘故)；方桶上带嵌件比不带嵌件的收缩率小；形状复杂的比形状简单的收缩率要小。

另外，高度方向一般比水平方向的收缩率小；细长的在长度方向上的收缩率小；长度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收缩率小；内孔收缩率大，外形收缩率小。

以上方桶厂家为大家介绍的就是在对方桶的收缩率进行控制的时候，我们应该注意到的几个重要方面，要注意这些方面，才能够保证方桶的质量。

一位营销大师曾经说过：'贩卖服务的过程，就是给方桶产品增色添彩的过程，应当使它绘声绘色的贩卖服务。'

不可触知性和不可星散性是方桶贩卖服务的基本特点'消耗者难以通过本身的感觉器官耳闻目睹，无疑会限定售中服务发生作用的范围，降低售中服务发生作用的结果。但是，假如我们开动思维的机器，则可以无中生有，使无形服务通过有形展示来太现。

有形展示即服务过程的直观化。将抽象、概括、呆板的服务承诺通过形象、详细、生动的服务情势体现出来，使消耗者可以耳闻目睹，不但可以使他们获得逼真的生理体验，对服务人员产生优秀的印象并对服务质量产生优质的感觉；而旦可以指导他们自我修正不切现实的期望，消弭期望值过高、写意度过低所带来的负面影响。尤其是当这种服务以戏剧化的情势体现出来时，就会产生一种神奇的移情征象，使他们对服务人员和所在企业产久好感和留恋。

方桶产品售后服务既是上一轮贩卖过程的结束，也是下一轮方桶产品贩卖过程的开始。